生物質鍋爐除塵器簡介：

生物質鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發、分解、燃燒時產生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細微炭粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風分離、袋式過濾等常規方法去除。

隨著日趨嚴格的鍋爐煙塵排放標準的出臺，全國大部分地區采用簡易濕式水浴除塵器已不能滿足環保要求，我公司根據生物質鍋爐煙氣粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物的特殊性，易產生二次燃燒。為防阻止可燃物被吸入除塵管道，燒毀除塵布袋，開發的多管旋風除塵器+高效布袋除塵器的二級組合過濾模式。系統采用自動排煙溫度控制系統及野風閥補充冷風以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下，我們采用具有耐高溫除塵布袋，高品質的過濾材質，才能起到更好的過濾效果。

一、生物質鍋爐除塵器的設計界面：

　　1、除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨，并帶配法蘭。

　　2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿。

　　3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統工藝設計定。

　　4、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設計，由用戶承擔。

　　5、本體及過濾系統：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。

　　6、清灰系統：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。

　　7、卸灰系統：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統。

　　8、保護系統：旁路閥、檢漏裝置。

　　9、控制系統：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現場控制柜。

二、我們在設計生物質鍋爐除塵器的時候，需要注意以下幾點：

①增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止除塵布袋整倉燒壞現象的發生。

②采用強度高的除塵布袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止除塵布袋氧化、水解。為了使安裝后的生物質鍋爐除塵器設備穩定的正常運行，增加除塵器使用壽命，保證除塵布袋不受潮受損，而且又不耽誤用戶的使用生產，在設備安裝或使用過程中 要注意一些重點。

③充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行換。

④在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。

三、生物質鍋爐除塵器處理的工藝：

將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。

要留意濾袋是否有結露現象存在，排灰系統是否暢通。避免阻塞和腐蝕發生。使用中要避免氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓情況下。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵糊在濾袋上，堵死織物孔眼，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運轉，甚至產生糊袋無法除塵。要避免結露，必需堅持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于露點25～35(如窯磨一體機的露點溫度58，運轉溫度應在90以上)，以保證濾袋的良好運用效果。