生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)，一種適用于生物質(zhì)鍋爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置,屬于煙氣脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域。包括:鍋爐與脫硫吸收塔連通,輸送風(fēng)機(jī)與脫硫吸收劑粉倉連接后再與脫硫吸收塔連接；脫硫吸收塔、汽化器,陶瓷纖維管除塵器依次連接,鍋爐產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過脫硫吸收塔、汽化器、陶瓷纖維管除塵器、煙道后被引風(fēng)機(jī)通過煙囪引出,陶瓷纖維管除塵器通過煙道與省煤器、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器依次連接,一次風(fēng)空氣預(yù)熱器與引風(fēng)機(jī)、煙囪依次連接,二次風(fēng)空氣預(yù)熱器與二次風(fēng)機(jī)連接,一次風(fēng)空氣預(yù)熱器與一次風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的脫硫脫硝除塵一體化裝置硝除塵效率較高,能夠滿足特別排放限值的要求,且本實(shí)用新型采用干法脫硫,無廢水產(chǎn)生。

生物質(zhì)直燃鍋爐排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物含量較低，且不產(chǎn)生廢渣。因此與燃煤鍋爐相比，更加節(jié)能環(huán)保。現(xiàn)行的生物質(zhì)鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)按《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014)執(zhí)行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為30，200，200 mg/m3，其中重點(diǎn)地區(qū)按20，50，100 mg/m3執(zhí)行。但隨著國家對鍋爐煙氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實(shí)行，大氣污染物排放要求將會更嚴(yán)格。目前很多生物質(zhì)鍋爐企業(yè)已經(jīng)按照10，35，50 mg/m3的排放限值對鍋爐進(jìn)行整改。n

經(jīng)對生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測試、分析，生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn)：①爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達(dá)到15%～30%；③煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8%以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質(zhì)時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在250～600 mg/m3波動。n

濕法脫硝采用石灰石漿液、氫氧化鈉溶液或者氨水等堿性溶液與煙氣接觸，吸收液通過高效噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。液滴中的堿液與塔內(nèi)煙氣逆流充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。n
該工藝的特點(diǎn)是：技術(shù)比較成熟，脫硝效率高（90~98%）；適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)高濃度SO2煙氣條件；產(chǎn)生脫硝廢水；系統(tǒng)復(fù)雜，幾乎所有設(shè)備都需防腐；排煙溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度，煙囪需要做防腐。