鍋爐除塵器哪家性價比高，金珠環保鍋爐布袋除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，除塵效率高，使用壽命長等特點。燃煤鍋爐布袋除塵器在目前

鍋爐除塵器哪家性價比高，金珠環保鍋爐布袋除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，除塵效率高，使用壽命長等特點。燃煤鍋爐布袋除塵器在目前使用中要數布袋除塵器效果好，能夠滿足排放標準。鍋爐布袋除塵器型長布袋除塵器，是一種處理風大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備。

燃煤鍋爐作為傳統鍋爐，市場保有率以非常高，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右，_過了布袋的承受溫度需進行降溫處理后再進布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風冷降溫和水冷降溫兩種方式，可根據客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施，從而達到保護布袋的目的。

鍋爐布袋除塵器保護措施：

1.旁路系統：鍋爐在檢修時煙氣可從旁路管道直接排出，從而實現鍋爐不停機檢修。

2.預噴涂裝置：鍋爐在投助燃油時煙氣當中會有大量的油煙，由于會油煙吸附在布袋表面造成布袋堵塞影響過濾，預噴涂裝置會在鍋爐噴入助燃油是往煙氣管道內噴入石灰粉來吸附煙氣內的油煙，從而解決布袋堵塞問題。

3.冷風閥：冷風閥配有在線測溫系統，會實時監測煙氣溫度。當煙氣溫度_過布袋所能承受的溫度時冷風閥會自動開啟，除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的。

4.鍋爐除塵器保溫：燃料在經過高溫燃燒后燃料內的水分會變成水蒸氣和煙氣一同進入布袋除塵器內，煙氣在進入布袋除塵器時由于內外溫差較大會自然降溫，這樣煙氣內的水蒸氣_會形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋隨著過濾的進行，水分和灰塵會在布袋表面形成泥巴從而出現糊袋現象，造成布袋無法進行過濾。除塵器保溫后煙氣在進入除塵器后不會出現降溫，水蒸氣也_不會形成冷凝水避免了糊袋現象的產生。

鍋爐布袋除塵器的技術特點：

1、采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用國內優良的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

鍋爐布袋除塵器選擇要點分幾個方面，根據鍋爐的規格型號選擇布袋除塵器電處理風量。一噸鍋爐的處理風量是3000m3/h，再根據風量求出布袋除塵器電過濾面積。鍋爐布袋除塵器安裝后的檢查：布袋安裝結束后，要對全部的袋籠安裝情況進行檢查，逐一確定安裝的質量情況，重點檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩定性能。鍋爐布袋除塵器安裝前的檢查：安裝前，對所用的袋籠進行認真檢查。對即將使用的全部除塵袋籠要逐一進行檢查，不放過任何的瑕疵紕漏。對檢查出來的不能使用的產品，應采取合理的處置措施后才能用于安裝。

這些措施都有利于鍋爐布袋除塵器的防火，所以將要安裝或者已經安裝袋式除塵器的朋友們，要按照上述所講進行一下檢查，防患于未然。

1、從鍋爐布袋除塵器使用周期出發。根據需求來選購是否為持續24小時工作的機器。

2、過濾氣體通過除塵布袋的速度。這是選擇鍋爐布袋除塵器非常重要的一點。

3、從鍋爐布袋除塵器運行環境是否為易爆易燃場所，來決定是否有選購防爆型工業鍋爐布袋除塵器。

4、鍋爐布袋除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。這是確定除塵器功率和容量的前提條件，在選擇設備時功率要大于平常所需功率。

5、從除塵布袋的承受溫度和氣體的露點溫度確定使用溫度。在日常工作中氣體低于露點溫度時應當提高溫度，氣體高于使用溫度時應當降低溫度。

鍋爐除塵器布袋， 鍋爐煙氣溫度通常高于120℃，因而對常溫下工作的燃煤鍋爐除塵器布袋，諸如聚脂(滌綸)、亞克力(共聚丙烯腈)等都不在候選之列，濾料的選定只能在耐腐蝕耐高溫除塵布袋中進行。

僅從耐溫性能而言，有幾種濾料可供選用，但考慮到其他因素，則許多除塵器布袋將被剔除。 諾梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用來凈化燃煤鍋爐煙氣。但發現其耐水解性能很差，使用壽命僅3個月左右。芳砜綸(聚對苯酰胺)與其屬于同一族，性質相近，因而也不能考慮。 由于不耐水解而被排除在名單之外的還有柯麥爾(Kermel 聚乙撐二胺)，我國曾用其進行鍋爐煙氣凈化試驗，結果不理想。

特氟綸(Terflon 聚四氟乙烯)從理化性質來說是最優的濾料，純特氟綸濾料除了過濾性能稍差外，幾乎所有的性能都優于其他濾料，使用壽命可達6～7年甚至更長。特氟綸濾料之所以較少被選用，是因為其價格特別昂貴。但是，人們還是很重視特氟綸的優良性能，在其他濾料不能單獨解決問題時，往往加入部分特氟綸，制成復合針刺氈高溫濾袋而應用。同樣基于價格昂貴的原因，不銹鋼濾料尚不為燃煤鍋爐除塵器領域認可。玻纖濾料是一種可行的選擇，其耐溫性能與特氟綸相當。以聚四氟乙烯復膜的玻纖濾料，在國外的應用可達四年以上的壽命。玻纖的最大缺點是不抗折，導致使用壽命嚴重下降。玻纖濾料對袋籠的要求也較嚴格。 目前在燃煤鍋爐煙氣凈化領域中應用較多的是P-84(聚酰亞胺)和PPS(聚對苯硫醚)兩種濾料。 P-84濾料具有很好的耐溫性能，而且由于纖維斷面的不規則形狀(被稱為英文字母形)，濾料的過濾效率很高。不足之處在于耐水解性能稍差，而價格較高則是人們不予首選的主要原因。

從耐溫、耐腐蝕性、強度及價格等方面綜合比較的結果，pps高溫布袋被認為最適于燃煤鍋爐煙氣凈化的除塵器布袋之一，成為這一領域重點選用的濾料。

經過綜合比較，并吸取國內外燃煤電廠的經驗，決定采用國外進口的PPS針剌氈，單重550g/m2。濾料制作的后期進行熱定型、防水、防油等表面處理。

PPS高溫布袋的主要特性和性能

PPS是濾料的商品名稱，英文名稱Polyphenylene sulfide，學名聚對苯硫醚。PPS纖維目前由日本的兩家公司所生產，東洋紡生產的稱為Procon，東麗公司生產的稱為Toray。 PPS對無機酸、有機酸、堿、有機溶劑都很強的抵抗能力，有很強的耐水解穩定性和阻燃性。從物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都屬良好，與P-84相當，強于特氟綸。 在一般的技術資料中，經常提到PPS濾料的連續工作溫度為180℃，并能經受200℃的瞬間高溫。但這些數值是在實驗室條件下得出的理想值，僅是反映纖維特性的指標，實際鍋爐運行時煙氣溫度較低，這對濾袋的壽命有好處。 PPS 的主要缺點是耐氧化能力較弱，過高的溫度會使纖維產生熱氧化反應， 其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結合，從而破壞其分子結構(見圖A)。 PPS受氧化危害的程度隨著氧含量和溫度的升高而劇增。在常溫下，大氣的氧含量為21%，但溫度較低，氧化很慢；當溫度超過100℃時，PPS允許的氧含量將隨溫度的升高而降低。在氧含量一定時，溫度增高10℃，氧化反應速度就會增加一倍。

因此，應當結合煙氣的成分來確定PPS的工作溫度。在氧含量8%時，連續工作溫度為155℃；若氧含量增至10%，則連續工作溫度最好不超過150℃。 運行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫。達到175℃的時間每次不超過1小時，每年累計不應超過400小時；而達到200℃的時間每次只能10分鐘，每年累計不應超過50小時。 此外，PPS對煙氣中的NO2也較為敏感，過量的NO2也會導致PPS濾料的氧化腐蝕。 針對PPS高溫布袋的使用壽命問題，我們的觀點是：只要采取綜合技術措施，如減少漏風率，鍋爐高效低氮燃燒，通過燃燒工藝和噴霧系統控制煙氣溫度在150℃以下等等，我們認為，除塵器布袋是可以保證長壽命的。 另一方面，也要防止煙氣溫度過低，造成低溫對PPS除塵濾袋的危害。即袋式除塵器的連續運行溫度不低于110℃。

15噸鍋爐除塵器設備制造工藝