制粉系統：一期：300MW級亞臨界火電機組制粉系統為筒式鋼球磨煤機中間儲倉式熱風送粉系統，每臺爐由四套制粉設備組成，兩套制粉設備共用

制粉系統：

一期：300MW級亞臨界火電機組

制粉系統為筒式鋼球磨煤機中間儲倉式熱風送粉系統，每臺爐由四套制粉設備組成，兩套制粉設備共用一個粉倉，每套制粉設備有磨煤機、排粉機、給煤機、粗粉分離器、細粉分離器及相關風門、篩子、木屑分離器、鎖氣器等。干燥介質采用高溫風(二次風)。磨煤機制出的煤粉進入粉倉，通給粉機用一次風機制造的一次風送入鍋爐。鍋爐一共16個給粉機，一層四個角各一個，在爐膛內形成火焰切圓，共四層火焰切圓。

二期：660MW級超超臨界火電機組

制粉系統為冷一次風機正壓直吹式制粉系統。每爐配6臺中速輥式磨煤機，制出的煤粉直接送入鍋爐。每臺磨煤機有6個粉管，每臺磨煤機出口進入爐膛有6個燃燒器，超超臨界火電機組每個燃燒器為了保證插入這個燃燒器里的粉管里的煤粉著火充分，從二次風箱里引了中心風、二次風、旋流風三路風進入這個燃燒器，為了防止燃燒器出口結焦需定期活動旋流風擋板使焦塊掉落。

一期磨煤機斷煤后要及時關小排風機入口擋板，防止三次風帶粉嚴重影響鍋爐燃燒。

二期磨煤機出口溫度超過110度會自動跳閘，防止制粉系統爆炸，為使磨煤機出口溫度降低，關小熱風調門和開大冷風調門要選擇關小熱風調門來的快，原因熱風溫度遠大于冷風溫度，磨煤機斷煤后的操作步驟：抬磨輥、減給煤量、關熱風調門、關二次風擋板，為了防止爐膛燃燒不穩和其他磨煤機堵磨斷煤后還需要啟備用磨、退協調、投滑壓、減總煤量至剩余磨最大允許總出力（單套磨最大60噸），磨煤機熱一次風調門開度大概等于煤量，磨輥加載力調門大概的開度也等于煤量，對應二次風門擋板開度大概是兩倍的煤量。

鍋爐升降負荷時一期投退給粉機是根據其他給煤機轉速控制的，因為給粉機最低安全轉速大概300rpm,轉速再低了給粉機下粉不好，需退出D層一個給粉機，增加ABC三層給粉機轉速。最高安全轉速大概550rpm,轉速再高了容易堵粉管，需增投D層一個給粉機，降低ABC三層給粉機轉速。根據經驗一臺給粉機大概能帶2萬負荷。

二期啟、停另一套磨是根據當前運行磨煤機煤量來判斷的，因為磨煤機最低安全煤量大概30噸煤，最高安全煤量大概60噸煤，道理類似一期投退給粉機。正常運行時最低要運行4套磨，啟動時3套磨運行穩定后可以退全部油槍，啟動一套磨煤機后煤量應放在20噸穩定10分鐘左右，待汽溫和脫硝排放穩定后才可緩慢加煤，根據經驗加一噸煤大概升高主汽溫2度，需噴或加12噸水控制住溫度的上漲。一套磨大概能帶12萬負荷。