簡介：10噸鍋爐脫硫除塵器具有溶液在除塵器內循環使用，操作管理方便，耗水少，運行經濟等特點。鍋爐脫硫除塵器是各種工業，尤其對煤粉，電站

簡介：10噸鍋爐脫硫除塵器具有溶液在除塵器內循環使用，操作管理方便，耗水少，運行經濟等特點。鍋爐脫硫除塵器是各種工業，尤其對煤粉，電站鍋爐，流化床等鍋爐脫硫除塵理想的技術裝備。采用復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少

一、10噸鍋爐脫硫除塵器工作原理：

第一、氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用 濃度（此處以28%為例）的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到經濟效益。

第二、10噸鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。

二、10噸鍋爐脈沖布袋除塵器介紹分析：

10噸鍋爐脈沖布袋除塵器采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。我公司根據多年工作經驗，研制開發的工業鍋爐除塵器具有處理風量大，效果好，耗電量低設備穩定維修工作量小等特點。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低，安裝布置靈活、脫硫效率高、使用壽命長等特點。

鍋爐布袋除塵器外觀獨特、結構緊湊、清灰效果好、裝機空間 實用。基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。

鍋爐布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。

三、10噸鍋爐布袋除塵器特點：

①除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

②清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

③濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

④濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

⑤濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

⑥采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

⑦清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。