鍋爐煙氣余熱回收換熱器中的酸露點腐蝕情況探討  煙氣余熱回收換熱器 - 氟塑料換熱器|氟塑料電加熱器|管殼式四氟換熱器-陜西瑞特

鍋爐煙氣余熱回收換熱器中的酸露點腐蝕情況探討

什么是酸露點？
酸露點是指當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽，煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度。
鍋爐煙氣的酸露點與燃料含硫量和單位時間送入爐內的總硫量有關，而后者是隨燃料發熱量降低而增加的。顯然，燃料中的含硫量較高，發熱量較低，燃燒生成的SO2就越多，進而SO3也將增加，導致鍋爐煙氣酸露點升高。鍋爐煙氣對受熱面的低溫腐蝕常用酸露點的高低來表示，露點愈高，腐蝕范圍愈廣，腐蝕也愈嚴重。
使用酸露點分析儀可以準確知道一定工況下的酸露點，由此調整排煙溫度，達到節能和保持爐子壽命的最佳條件。
現階段由于酸露點腐蝕的存在，很多金屬鍋爐煙氣余熱回收換熱器無法應用，該腐蝕性問我未能解決。但是有一種新型氟塑料材質，在酸露點以下溫度仍然不會發生腐蝕，可有效解決煙氣余熱回收問題。

鍋爐煙氣余熱回收時酸露點腐蝕的具體原因：
以重油或含硫瓦斯為燃料的鍋爐和工業加熱爐，燃燒時硫粉被氧化，在裝置的煙道、空氣預熱器等低溫部位與水凝聚成而產生的腐蝕稱為煙氣酸露點腐蝕或硫酸露點腐蝕。通常，作為燃料使用的重油中含有2%~3%的硫化物，由于燃燒而產生SO2，大約有1%~2%的SO2受煙灰護額金屬氧化物的催化作用生成SO3，它們再與燃燒氣體中所含的水分（約5%~10%）結合生成亞硫酸或硫酸，并化合成濕性的硫酸鹽，那么在比平常的露點溫度高得多的溫度下就可以冷凝，從而發生嚴重腐蝕。研究表明，對于含有0.025%（體積百分比）這樣少的SO3的燃燒產物，其露點為171℃。在溫度低于酸露點溫度20~45℃的范圍內，一般腐蝕速率最大，同時凝結在設備表面的硫酸與煙氣中的灰塵作用，形成不易清除的垢物，影響傳熱效果，使壁管的表面溫度較低，進一步加速了冷凝作用，促進腐蝕。這種亞硫酸或硫酸的“露點”腐蝕多出現在停工期間，因為煙氣含有一定數量的水蒸氣，停工降溫到露點時，在局部易于積水的地方積存下來，造成腐蝕。

鍋爐煙氣余熱回收酸露點腐蝕解決措施：
防止鍋爐煙氣余熱回收酸露點腐蝕的措施可以從兩方面考慮。
從工藝角度來說，使用低硫的重油（含硫量在0.5%以下）可以不造成煙氣露點腐蝕；或在重油中加入能同SO3化合生成物腐蝕性物質的添加劑（如往重油中加入0.06%的氫氧化鎂漿）可大幅地降低SO3的濃度，從而減輕露點腐蝕；在設計和操作的過程中要注意不要盲目為節能而將排煙溫度降得過低；減少煙氣中的灰塵、利用停機等時間及時對設備表面的灰垢進行處理。
從設備表面處理及選材方面考慮，可采用聚四氟乙烯等涂層，或者是陶瓷等非金屬襯里等，到目前推廣較慢。
目前很多企業如焦化廠、冶煉行業、玻璃窯爐用戶企業、化工行業等等對煙氣的回收有較為限制的認識。一般煙氣余熱回收都會因為酸露點腐蝕較難實現，氟塑料鍋爐煙氣余熱回收換熱器在國內的發展速度一直較慢，因進口的防腐蝕氟塑料材質，決定了鍋爐煙氣余熱回收設備的高性價比（價位稍高，但壽命長、換熱效果比金屬鍋爐煙氣余熱回收換熱器好、成本回收快、具有很高的經濟效益）。