20噸燃煤鍋爐除塵器方案
20噸燃煤鍋爐除塵器方案，20噸鍋爐除塵器設計原則（一）我們本著為企業(yè)服務，站在我就是操作工，我就是除塵設施的操作管理人員的立場，為防止
20噸燃煤鍋爐除塵器方案，20噸鍋爐除塵器設計原則
（一）我們本著為企業(yè)服務，站在我就是操作工，我就是除塵設施的操作管理人員的立場，為防止環(huán)境污染，改善操作環(huán)境及保護工人的身體健康。
（二）除塵系統(tǒng)采用有充分處理依據(jù)及有關經(jīng)實踐驗證的領先技術。
（三）主要解決鍋爐工作過程中產(chǎn)生的粉塵，重點考慮粉塵捕集技術，以確保既不影響生產(chǎn)，又能達到高的捕集率，真正做到實用可靠。
（四）確保除塵系統(tǒng)操作，維護管理簡單，不影響崗位操作，不防礙設備檢修，自動化程序高，運行穩(wěn)定可靠，投資少，占地面積小，運行費用低。
（五）環(huán)保在確保上述幾點的前提下，通過優(yōu)化的設計，盡量降低工程造價，結(jié)構(gòu)合理，外觀新穎。
20噸鍋爐除塵器是一種處理燃煤鍋爐煙氣的環(huán)保設備，該設備屬于運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCMD型離線清灰低壓脈沖布袋除塵器。20噸鍋爐除塵器需處理風量為60000m/h，過濾風速為1.0，得出除塵器的過濾面積為1260㎡，設備選型為96-7雙列，14個過濾室，每個室96條133*2500布袋，共計1344條。噴吹方式為箱噴，每個室配一套2.5寸電磁脈沖閥，噴吹簡單方便日后更換布袋。
20噸鍋爐除塵器工作原理：
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各脈沖閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到退定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室脈沖閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
20噸鍋爐除塵器性能特點：
1、鍋爐除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。20噸燃煤鍋爐除塵器設計噴吹技術特點采用“分室離線”脈沖清灰，清灰時清灰箱室與風機氣道關閉，氣室處于常壓狀態(tài)，噴吹壓縮空氣無須克服風機氣壓阻力，清灰徹底，保持最佳過濾性能，提高除塵穩(wěn)定性，提高布袋使用壽命，N室交替進行。
20噸燃煤鍋爐除塵器組成是由除塵器上箱體、中箱體、下錐體、噴吹系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、管路、壓縮空氣凈化系統(tǒng)及獨立電器控制部分）輸灰系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
（1）除塵器上箱體
除塵器上箱體分N個凈氣室組成，每個氣室通過分室閥控制切換風道，使氣室處于常壓狀態(tài)，每個氣室過濾面積㎡乘以N室等于總過濾面積㎡。除塵器上箱體設有差壓變送器。
（2）除塵器中箱體
除塵器中箱體分N個過濾室和沉降室組成，每個濾室與導流分布裝置相連接，導流裝置是引導含塵煙氣和凈化后氣流的分隔板，導流裝置也是引導氣流由底部進入過濾區(qū)域的裝置。除塵器中箱體入口處設有溫度變送器，沉降室設有差壓變送器。
（3）除塵器下錐體
除塵器下錐體分N個灰斗，每個灰斗與導流分布裝置相連接，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻并與除塵器中箱體相連，煙氣在經(jīng)過中箱體沉降室時將含塵氣體中大顆粒粉塵及大顆粒未燃盡顆粒物自然沉降直接落入灰斗，下錐體設有灰斗加熱板、料位計、振動器、空氣炮、檢修門、插板閥、自動卸灰閥等組成。
（4）設備保溫及油漆
設備保溫與油漆設計供方遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程” (DL/T5072 -1997)中的規(guī)定。供方提供除塵系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆設計，材料供應和施工。包括：設備、管道、閥門及附件等；除塵設備的所有部件的金屬表面均在出廠前進行凈化和油漆；鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)防滑油漆，該油漆為防腐蝕專用油漆，面漆在現(xiàn)場實施，所有易被踩踏的保溫均設計有良好的防護措施。
20噸燃煤鍋爐除塵器濾料的針對性選擇介紹
1、布袋除塵器的使用主要在濾袋上，特別是在高溫工況下，選用好的濾料對整體設備的使用至關重要，就本項目的鍋爐煙氣工況分析我公司選用燃煤鍋爐行業(yè)專業(yè)高效濾料。
2、耐高溫可達到260℃以下正常使用，濾料對明火有一定的承受能力。
3、過濾精度高，濾料密度高纖維間的孔隙小而均勻，能分離所有大多數(shù)直徑的粉塵，所以煙塵凈化效率高而穩(wěn)定。測試結(jié)果表明，總捕集效率也可達99.9%，比普通針刺氈濾布過濾效率高，對粒徑為0.01 ~1.0μm集塵效率也有較好的效率，這種粒徑是國際社會要求嚴格控制的微細粉塵PM10（可吸入粉塵）和PM2.5（呼吸性粉塵），因此很容易實現(xiàn)小于10mg/Nm的排放。
4、孔隙率高，濾料孔隙率高不易造成粉塵堵塞，足以使大量的氣體通過。
5、易于清灰，濾料由于PTFE處理后可減少了粉塵在表面的集聚，有利于粉塵剝離，因而可以減少清灰次數(shù)，延長清灰周期，節(jié)省壓縮空氣。
6、運行阻力低、使用壽命長 濾料由于PTFE處理后粉塵在表面的集聚量少，因此減少了濾袋的維護量，延長了其使用壽命。濾料壓差穩(wěn)定，系統(tǒng)阻力上升緩慢，可以長期平穩(wěn)運行。
