20世紀后期，隨著煤炭行業(yè)精細化發(fā)展以及不同煤質(zhì)產(chǎn)品的價格差別，選煤技術(shù)及選煤設(shè)備越來越得到重視，隨著工業(yè)化的發(fā)展，煤炭的分選設(shè)備

20世紀后期，隨著煤炭行業(yè)精細化發(fā)展以及不同煤質(zhì)產(chǎn)品的價格差別，選煤技術(shù)及選煤設(shè)備越來越得到重視，隨著工業(yè)化的發(fā)展，煤炭的分選設(shè)備有了自動分選功能，大大提高了分選效率，但主要還是以單機為主，一人一機操作，信息水分大、反應(yīng)慢，不能有效控制產(chǎn)能和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定。

到了20世紀末期，選煤廠迎來了信息自動化建設(shè)的升級，通過此次升級，選煤廠的選煤數(shù)據(jù)可以隨時調(diào)取，這標(biāo)志著煤炭洗選進入了一個新的發(fā)展階段。但是，隨之而來的信息化孤島在選煤廠隨處可見，設(shè)備運行狀態(tài)不能得到系統(tǒng)管理，非計劃停機的狀態(tài)仍偶有發(fā)生。

一、當(dāng)前選煤廠主要問題

目前，未實現(xiàn)智能化的傳統(tǒng)選煤廠根據(jù)自身的情況或多或少的規(guī)劃了一部分或單機設(shè)備的信息化，但遠沒有達到真正的全廠設(shè)備智能化、系統(tǒng)化的監(jiān)管、診斷和維護，因此這部分洗煤廠突出存在以下兩點問題：

1）未搭建設(shè)備運行大數(shù)據(jù)平臺

機電設(shè)備的信息化，只能通過手動輸入設(shè)備編碼來管理設(shè)備運行情況；主要設(shè)備的信息沒有形成大數(shù)據(jù)平臺，全廠設(shè)備被分割成多個單元，只能達到基本的生產(chǎn)正常化；機電設(shè)備數(shù)據(jù)化供應(yīng)鏈管理處于半自動化狀態(tài)。

2）未部署設(shè)備健康診斷系統(tǒng)

沒有形成運行設(shè)備的狀態(tài)評估，包括設(shè)備健康狀態(tài)等級、狀態(tài)描述、運行、維修建議等診斷系統(tǒng)，設(shè)備健康狀態(tài)只能通過人員現(xiàn)場點檢根據(jù)經(jīng)驗進行判斷；設(shè)備運行故障無法實現(xiàn)多視角可視化預(yù)警，無法幫助維修人員進行設(shè)備健康診斷預(yù)判和分析。

二、智能化選煤

選煤廠智能化建設(shè)的本質(zhì)是利用工業(yè)控制的智能化、數(shù)字化以及信息通信技術(shù)，通過生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通，基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和智能管理與控制，從而實現(xiàn)生產(chǎn)管理的深刻變革和管理模式的再造，達到提質(zhì)增效的目的，全面提升企業(yè)的競爭力。

在全球步入以智能制造為主導(dǎo)的工業(yè)4.0革命的時代背景下，選煤必將向著高度信息化、自動化、智能化的方向發(fā)展。當(dāng)前，煤炭行業(yè)面臨嚴峻的形勢以及進一步增大的環(huán)保壓力，加快煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，推動煤炭企業(yè)升級轉(zhuǎn)型發(fā)展迫在眉睫。而推進智能化選煤廠建設(shè)，將成為選煤廠管理及技術(shù)創(chuàng)新、減人提效、降低成本的重要手段和途徑。

三、智能化建設(shè)目標(biāo)

核音智言基于技術(shù)成熟的數(shù)字孿生領(lǐng)域，注重創(chuàng)新驅(qū)動、技術(shù)革新和管理優(yōu)化，目標(biāo)是縱深推動洗選加工安全、高效生產(chǎn)和精細化、信息化、智能化運行，助力廠區(qū)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。同時通過多端數(shù)據(jù)聯(lián)動、聚合、分析及應(yīng)用，輔助管理者洞察選煤廠運行態(tài)勢，提升決策、指揮、運營效率，最終實現(xiàn)新型智能化選煤廠。

1）總體架構(gòu)

2）數(shù)字孿生底座

通過對洗選廠的真實環(huán)境進行仿真構(gòu)建，對地面輪廓、道路、綠化及各細微部件等要素進行還原，提供對場景光照、天氣元素的渲染，融合為數(shù)字孿生的全要素場景，構(gòu)建廠區(qū)及廠房的內(nèi)部構(gòu)造，對洗煤廠的洗選流程進行孿生場景構(gòu)建，對洗選設(shè)備、洗選過程進行仿真構(gòu)建，對接設(shè)備工況數(shù)據(jù)，使用戶聲臨其境熟悉洗選過程。

四、智能化建設(shè)內(nèi)容

1）環(huán)境監(jiān)測——打造健康舒適廠區(qū)

對接環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，實時采集廠區(qū)內(nèi)各監(jiān)測指標(biāo)，以及洗選廠房內(nèi)各有害氣體，并通過設(shè)置環(huán)境數(shù)據(jù)預(yù)警值和告警值實現(xiàn)平臺環(huán)境監(jiān)測的自動告警。

2）能耗管理——優(yōu)化洗選廠用能

能耗監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測范疇涵蓋廠區(qū)的電、水、氣，通過智能設(shè)備對能源消耗進行全面感知，對各類能耗進行采集統(tǒng)計，并經(jīng)過能耗分析挖掘?qū)S區(qū)生產(chǎn)生活的整體用能優(yōu)化。

3）視頻管理——完善洗選廠安防建設(shè)

對洗選廠所有視頻監(jiān)控設(shè)備進行撒點定位，定位監(jiān)控設(shè)備所在位置并查看實時監(jiān)控視頻畫面。同時分區(qū)域分組化管理廠區(qū)的監(jiān)控設(shè)備，對重點區(qū)域、限制區(qū)域等點位進行實時視頻監(jiān)控。

4）物資管理——提升廠區(qū)資產(chǎn)管理水平

通過建設(shè)智慧化物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，對廠區(qū)資產(chǎn)信息進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)廠區(qū)資產(chǎn)的數(shù)字化管理。同時也能進行物資定位與盤點，實現(xiàn)管理人員對物資的全生命周期管理。

5）事件處置——事件告警全流程閉環(huán)

基于“一張圖”的理念，并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與定位技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)和安全信息的實時數(shù)據(jù)采集、應(yīng)急處置等功能。同時后臺系統(tǒng)可智能關(guān)聯(lián)及調(diào)用應(yīng)急預(yù)案，輔助進行指揮調(diào)度，實現(xiàn)廠區(qū)應(yīng)急事件的全流程閉環(huán)處理。

6）視頻巡更——保障廠區(qū)生產(chǎn)生活安全

對每日巡更計劃的實施情況進行有效監(jiān)測，并可聯(lián)動3D場景查看巡更計劃在廠區(qū)中路線、視頻點位等信息。同時圖表化展示巡更過程中的異常上報趨勢，分析出巡更異常的高發(fā)時間段與區(qū)域。

7）設(shè)備巡檢與管理——管理設(shè)備全生命周期

在孿生底座中對設(shè)備實際位置進行撒點標(biāo)記，并關(guān)聯(lián)設(shè)備屬性與告警事件。同時高效點檢巡檢，設(shè)備檔案管理、報修、巡檢、保養(yǎng)，全流程覆蓋，使設(shè)備工單記錄備件去向，庫存信息一目了然。

綜上文所述，智能化選煤廠通過將全廠各系統(tǒng)融合統(tǒng)一，來實現(xiàn)選煤生產(chǎn)過程監(jiān)控、調(diào)度自動化、決策管理智能化，選煤生產(chǎn)管理理念、運行方式方法和手段將產(chǎn)生由傳統(tǒng)向現(xiàn)代化的新的飛躍，是選煤廠精干高效發(fā)展的必由之路，而核音智言正在打造智能化選煤廠行業(yè)標(biāo)桿的道路上奮力前行。