余熱鍋爐廣泛應用于石油、化工、冶金、建筑建材及其他工業部門中，由于載熱氣體性質以及對蒸汽利用與要求的不同，其結構型式也是多種

余熱鍋爐廣泛應用于石油、化工、冶金、建筑建材及其他工業部門中，由于載熱氣體性質以及對蒸汽利用與要求的不同，其結構型式也是多種多樣。挑選合適的結構型式，是設計者首先要解決的問題。

余熱鍋爐必須要滿意工藝生產的需要，這是前提，其次需要限度回收熱能，并使得產生蒸汽的壓力和質量可以滿意使用目標的要求；對其系統則要求操作穩定、調節便利、結構簡單、資料易得、造價便宜、加工制作容易、安裝檢修便利、使用壽命長、運轉安全可靠等。上述要求要同時滿意是困難的，在設計之前要全面分析、綜合考慮，找出首要的、起決定性效果的要求，然后兼顧一般，挑選一種比較合理的結構型式。

針對工藝氣體的條件，可從以下三個方面進行考慮：

（1）溫度

溫度是工藝氣體的重要參數。可分為高溫（1000-1450℃）、中溫（600-1000℃）、低溫（100-600℃）三種。高溫氣體要求余熱鍋爐耐熱脹大性好，傳熱面導熱系數較大，結構簡單、焊縫少、流速快等，因此可選用火管式、水冷壁排管、插入管式等方式余熱鍋爐。中低溫可選用水管式、U型管式和高溫工藝

氣廢熱鍋爐中的方式。

（2）流量和流速

關于工藝氣體流量大、流速快的工藝氣體（要求在爐內停留時間短、防止產生副化學反應）可采用火管式余熱鍋爐。假如工藝氣體流量大而流速要求不高的可選用煙道式，關于流量流速要求都不高的，則根據具體條件選用火管或者水管鍋爐

（3）工藝氣體的特性

各種工藝氣體流經余熱鍋爐的特性關于挑選結構型式關系較大。工藝氣體露點溫度的高低，對資料腐蝕性的大小，化學副反應的可能性，氣體是否含有塵埃及其粘結力、摩擦力等都對鍋爐的結構型式有著重要的影響。若工藝氣體有塵埃，則要求余熱鍋爐氣側平直無阻礙，可挑選立式或者臥式的水管鍋爐。