《特種設備安全監察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內轉用機動車輛的作業

《特種設備安全監察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內轉用機動車輛的作業人員及其相關管理人員，應當按照有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得統-格式的特種作業人員，向從事相應的作業或者管理工作。”

鍋爐證書可分為：工業鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。

工業鍋爐分兩種：一是蒸汽，用于發電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業鍋爐。

電站鍋爐：通俗來講就是電廠用來發電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達1000MW。

鍋爐水處理：是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術處理后，排除雜質，使其凈化。

一、鍋爐安全六要點

鍋爐的日常維護保養并不是一件小事，如果出現紕漏，就可能直接“炸鍋”！

相關人員在開工之前一定要仔細檢查以下六點：

1、鍋爐安全閥

鍋爐安全閥是鍋爐的主要安全裝置之一，能起到在超壓時及時泄放降壓的作用。安全閥應該定期進行調整才能投入使用，開工前要手動排放或進行功能試驗，以保證不出現銹死卡住等導致安全閥失靈的問題出現。

2、鍋爐水位表

蒸汽鍋爐的水位表是直觀表現鍋爐內水位位置的裝置，高于或低于水位表正常水位都是嚴重的操作錯誤，極易導致事故發生，因此開工前要進行水位表沖洗，并在使用過程中密切觀察水位位置。

3、鍋爐壓力表

壓力表直觀反映鍋爐運行壓力值，指示操作人員決不能超壓運行。因此壓力表要求每半年校驗一次，確保靈敏可靠。

4、鍋爐排污裝置

排污裝置是排出鍋爐內水垢雜質的設備，能有效控制鍋爐不結垢不堆渣，同時經常觸摸排污閥的后部管道還可以檢查是否存在泄漏問題。

5、鍋爐的定壓膨脹裝置

熱水鍋爐的定壓膨脹裝置是防止鍋爐汽化超壓的有效設備，也是保證熱水系統順暢流通不積氣的有效設備，用戶要確保其好用。

6、常壓鍋爐

常壓鍋爐如果安裝正確不會出現超壓爆炸問題，但常壓鍋爐冬季一定要注意防凍，如果管路凍住必須人工解凍方可使用，否則就會發生管路堵死超壓爆炸。一旦發生鍋爐爆炸將是災難性的，如一臺每小時蒸發量20噸的鍋爐發生爆炸，爆炸能量約為215千克TNT炸藥的爆炸能量。

社會上一些單位為追求經濟利益，在這種常壓鍋爐的通大氣管上加裝截門，產生蒸汽或熱水用于做飯、滅菌、消毒、采暖等，這是一種非常危險的違法行為，及易引起鍋爐爆炸，釀成安全生產重大事故。

二、常見鍋爐爆炸原因？

1、超壓破裂。鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。

2、過熱失效。鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。

3、腐蝕失效。因苛性脆化使元件強度降低。

4、裂紋和起槽。元件受交變應力作用，產生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。

5、水擊破壞。因操作不當引起汽水系統水錘沖擊，使受壓元件受到強大的附加應力作用而失效。

6、修理、改造不合理。造成鍋爐爆炸的隱患。

7、先天性缺陷。設計失誤，結構受力、熱補償、水循環、用材、強度計算、安全設施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規范錯誤等引起。

三、如何預防鍋爐爆炸呢？

1、防止超壓措施：合理設置、定期調校、正確維護安全閥、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施：合理設置、監視、維修、沖洗水位表，防止缺水，防止結垢和異物、油脂進入鍋筒。

3、防止腐蝕措施：水質指標應符合國家有關技術法規和標準，加強維修保養。

4、防止槽裂：不驟冷驟熱，減少交變應力，檢查易起槽部位，及時修理。

5、防止水擊：注意汽水系統的疏水，保持水位穩定。無水位異常情況。

6、加強設計審查、制造監檢和修理、改造的審批工作，鏟除事故隱患。

技能小知識：

特種設備作業人員證書查詢網址：全國特種設備公示信息查詢平臺