4噸鍋爐布袋除塵器一般多少錢根據制作要求不同價格不同，4噸鍋爐布袋除塵器的排放濃度有30mg/m3、20mg/m3、10mg/m3等等區別，每種排

4噸鍋爐布袋除塵器一般多少錢根據制作要求不同價格不同，4噸鍋爐布袋除塵器的排放濃度有30mg/m3、20mg/m3、10mg/m3等等區別，每種排放要求的布袋除塵器價格不同，所以4噸鍋爐布袋除塵器一般多少錢需要咨詢生產廠家。

4噸鍋爐除塵器根據排放要求不同推薦使用DMC-320脈沖布袋除塵器、DMC-400單機脈沖布袋除塵器和64-5脈沖布袋除塵器，可達到理想的除塵效果，使得排放濃度達到設計要求。
DMC-320~DMC-400單機脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風管道進入灰斗，并經凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，電控脈沖閥進行噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
64-5脈沖布袋除塵器分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成5單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附，也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果，除塵系統保護裝置，鍋爐煙氣首先進入阻火器，同時在除塵器進口處設有應急閥，當溫度超過180℃時，應急閥打開加入冷風從而降低煙氣溫度，保護濾袋同時對除塵器進行保護。
全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。強力的灰斗防板結裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用倉壁振動器進行破堵。固定噴吹脈沖清灰技術，是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

4噸鍋爐布袋除塵器清灰：
（1）當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。
4噸鍋爐除塵器性能特點：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜200℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

4噸鍋爐布袋除塵器的正確操作步驟

啟動后，濾袋表面會形成布粉層，布袋除塵器就會在離線狀態下進行清灰程序。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統的壓力降。特

別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的醉佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統失靈

或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降最高不得超過2000Pa。

除塵濾袋的清灰

1離線清灰：長袋低壓脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可以相互轉換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種

控制方式，可以相互轉換，壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時（1500-1700Pa），除塵器各室依次進

行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執行有主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。

2定時控制：選擇開關選定“自動”“定時”位置，系統滿足定時控制條件后，先關閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴

吹結束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關閉2#室提升閥，，(重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周

期，周期結束后再從1#室開始清灰工序。

3定阻控制：選擇開關選定“自動”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時，開始清灰工序：先關閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈

亮，開始噴吹，噴吹結束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關閉2#室提升閥，(重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰

工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成

一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始又一次清灰工序。

4除塵器的清灰工序可以有操作人員在現場受動啟動。

脈沖布袋除塵器的旁通

鍋爐的正常操作過程中，可能會產生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當煙溫高于180C時，此時需打開旁路控制

閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導致濾袋

受損。

布袋除塵器的關機

1用PLC關閉除塵器，布袋除塵器提升閥會關閉，再手動關閉進風口調節閥(注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關閉輸

灰系統）

2過濾室的關閉由PLC控制。只有在絕對必要的情況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復在線工作，因為在該室離線時，除塵器清灰

頻率將增加。女通過PLC或手動關閉提升閥，并完全關閉進風口手動調節閥，實現過濾室的完全離線。女在離線的過濾室的進出風閥上懸掛

標記并限位，防止人員在內時突然打開。

3當布袋除塵器的關閉時間超過48小時時，以下步驟請執行：

3.1關機后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝氣體。

3.2在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。

3.3將灰斗內的灰塵完全清空。

3.4關閉輸灰系統。

3.5開動引風機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。

3.6關閉引風機。

3.7進入過濾室前先使用排風機通風，檢查完畢后及時關閉個檢查門。