20噸鍋爐布袋除塵器的設計參數
20噸鍋爐布袋除塵器的設計參數1、處理風量??????6.0×104?m3/h?2、過濾面積??????1160?m2?3、過濾風速????
20噸鍋爐布袋除塵器的設計參數
1、處理風量??????6.0×104?m3/h?
2、過濾面積??????1160?m2?
3、過濾風速??????≤1.0?m/min?
4、室數??????????6室?
5、濾袋數量??????459個?
6、濾袋規格?????∮130×6030?mm?
7、濾袋材質?????PTFE浸漬處理PPS針刺氈?550?g/m2?
8、袋籠規格?????∮125×5980?mm?
9、袋籠材質??????Q235A表面有機硅處理?
10、除塵器阻力????≤1500?pa?
11、入口含塵濃度????≤40?g/m3?
12、排放濃度??????≤50?mg/m3?
13、煙氣性質????燃煤流化床鍋爐煙塵?
14、入口溫度?????≤160?0C?
15、旁路切換溫度??1700C(可調)?
16、噴吹壓力?????0.2~0.3?MPa?
17、噴吹時間?????0.065~0.085?s?
18、清灰方式?????離線清灰?
19、清灰周期?????30~240?min(可調)?
20、氣缸用氣壓力?????0.5~0.7?MPa?
21、耗氣量???????3.0m3/min?
22、設備耐壓?????-5000?pa?
23、漏風率???????<3%?
24、保溫面積?????295m2?
除塵器中箱體安裝?
本除塵器的中箱體較大,受運輸條件的限制,故解體后運至現場,安裝前應逐一按圖清點、校平,準備臨時支撐用角鋼(∠70×70×5)或槽鋼(8#)數根及鋼絲繩。?
在平板上組裝一側側板,整體吊到事先劃好的位置上,用鉛垂線吊垂線,采用臨時支撐,并施以花焊,確認支撐牢固后繼續吊裝端板、隔板及另一側側板,各板就位后,采用手動葫蘆與鋼絲繩校正,所有連接部位均施以滿焊,并且要滿足圖紙要求,最后折除臨時支撐。?
中箱體安裝精度要求如下:?
壁板、隔板的垂直度?????H/1000<10?mm?壁板、隔板的平整度????1.5‰×L?mm?各箱體的對角線偏差?????H/1000<10?mm?進出口法蘭端面垂直度???2H/1000?mm?進出風口中心標高???????±10?mm?調節閥水平度???????????2H/1000?mm?(6)?梯子、走臺安裝?
按施工圖從下而上安裝梯子、欄桿及走臺。?梯子、走臺安裝精度要求如下:?
平整度?????1.5‰×L?mm?傾斜度?????0.5‰×L?mm
(7)?上箱體安裝?
在中箱體上框架上劃線,吊已組裝好的上箱體到位,并將上箱體與上箱體之間及上箱體與中箱體壁板、隔板之間均施以滿焊,防止室與室之間相互串氣,保證殼體的氣密性,滿足設計要求。?
由于設備運行工況煙氣溫度較高,除塵器頂部四周安裝鋼格走臺。?
(8)出風口閥、噴吹系統安裝?
?先將出風口閥按圖在地面組裝好后,再將其吊到除塵器頂部就位,待閥調整到位后再與上箱體頂板進行連續焊接。?
將組裝好的氣包吊到除塵器頂部的安裝位置上,然后根據安裝圖紙,試裝各噴吹管(使用2個焊模同時找準花板及噴吹口的中心線),調好后再將噴吹管尾部的連接板與噴吹管固定座上的連接板用銷軸和開口銷聯接,待所有尺寸調整到位后,再將氣包下的法蘭與上箱體的法蘭進行滿焊。保證噴嘴中心與花板孔中心同軸度偏差不超過∮2mm。?
?(9)濾袋、濾袋框架安裝?
a.濾袋安裝前必須逐個檢查外觀質量,完好無損方可安裝。?b.打開上箱體頂蓋,從插接管處拆下噴吹管。?c.將檢查完好濾袋逐一裝入∮132孔中。?
d.用30Kg切向拉力扭轉應不轉動,用25Kg垂直拉力應不脫出,否則應換成合格濾袋。?
e.然后再插入濾袋框架。?f.濾袋安裝過程中禁止火星出現。?
(10)卸灰裝置安裝?
為防止鐵屑及焊渣堵塞卸灰及輸灰裝置,卸灰及輸灰在箱體全部完工后進行。?
灰斗就位后,根據其下法蘭面的高度,檢查卸灰機的基準尺寸,要求其誤差不超過5mm。?
依次安裝倉式泵及配套輸灰裝置。
(11)壓氣管路安裝?
在用戶自備的壓縮空氣氣源上按圖安裝壓縮空氣管路,要求安裝后的整個管路承受力0.4Mpa的靜壓力,1小時不下降0.1Mpa。?
本除塵器所有聯接法蘭和檢修門、閥類、閥門封口填料應牢固完整,均不得有漏損現象。?
(12)?電氣安裝?
動力布線按電氣施工圖進行。?設備本體照明按設計規劃要求施工。?
(13)外觀修飾和刷漆?
要求所有現場焊接部位除去焊渣后,刷二遍底漆,割去現場安裝臨時吊耳,打磨平整光滑后,補二遍底漆?,F場刷二遍面漆,除塵器外觀涂漆顏色應一致,不得有漆膜發泡、剝落、卷皮、裂紋。面漆顏色由業主定。









