本文是為大家整理的流化床氣化爐相關的10篇專利文獻，特此篩選出以下10篇專利文獻，為相關人員撰寫專利提供參考。1.[專  利]一種流

本文是為大家整理的流化床氣化爐相關的10篇專利文獻，特此篩選出以下10篇專利文獻，為相關人員撰寫專利提供參考。

1.[專 利]一種流化床氣化爐的結構及其熱能回收系統

發布日：2021-02-23

摘要：本發明公開了一種流化床氣化爐的結構及其熱能回收系統，氣化爐包括爐體，爐體內從上向下依次劃分為換熱區、干燥干餾區、氣化還原區和高溫氧化區。系統包括上述的氣化爐，水源，汽包和儲氣柜；水源與夾套A的進水口通過管道連通；夾套A和夾套B的出水口與汽包的進水口連通；汽包的出水口與夾套B的進水口連通；汽包的出氣口與夾套C的進氣口連通；夾套C的出氣口與夾套D的進氣口通過管道連通。有益效果：本發明的氣化爐結構簡單，易實現；使得粗煤氣熱值更高；減少了維修成本；保證了氣化爐的正常生產；本發明的系統連接結構簡單，易實現，并且實現了自動控制功能；實現了熱能的回收，節約了粗煤氣的生產成本；減少設備投資。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112368550.html

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2.[專 利]一種流化床氣化爐及氣化工藝

發布日：2021-03-12

摘要：本發明提供了一種流化床氣化爐及氣化工藝，包括：自上而下依次連通的氣化反應段和富氧燃燒段；所述氣化反應段的壁面上部和下部分別開設有負載催化劑的原料煤進口和氣化劑進口；富氧燃燒段的壁面上開設有若干氧氣噴嘴，且各所述氧氣噴嘴沿壁面傾斜向上設置并與富氧燃燒段的氧氣進口連通，以旋流的方式向所述富氧燃燒段輸送氧氣，使得所述氣化反應段產生的灰渣與氧氣發生燃燒反應，放出大量熱并形成高溫區，進而使得含催化劑的灰渣在高溫下熔融成為液態并使所述液態灰渣沿內壁下行以排出氣化爐。本發明不僅能有效催化氣化低灰熔點的煤種，大幅提高了煤種適應性，同時實現了灰渣的無害化排放。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112463280.html

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3.[專 利]一種用于生物質流化床氣化爐的返料裝置

發布日：2021-06-08

摘要：本發明的一種用于生物質流化床氣化爐的返料裝置涉及生物氣化爐的返料系統，目的是為了克服現有流化床氣化爐由于生物質燃料易出現結焦和沾污導致無法順暢返料，可靠性低的問題，包括回料裝置、空氣介質輸入裝置和蒸汽介質輸入裝置；空氣介質輸入裝置的輸出端與回料裝置的輸入端連通，且該空氣介質輸入裝置用于按照第一流量向回料裝置輸入空氣；蒸汽介質輸入裝置的輸出端同時與回料裝置的輸入端連通，且該蒸汽介質輸入裝置用于按照第二流量向回料裝置輸入設定溫度和壓力的水蒸汽；且當氣化爐在點火階段時，回料裝置內的流化介質僅為空氣；當氣化爐內燃料轉氣化狀態時，回料裝置內的流化介質為空氣和水蒸氣。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112885820.html

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4.[專 利]用于流化床氣化爐的布風冷渣裝置及方法

發布日：2021-02-26

摘要：一種用于流化床氣化爐的布風冷渣裝置及方法，布風冷渣裝置作為流化床氣化爐的一部分，設置于氣化爐爐膛的下方；其中，布風冷渣裝置包括：布風段，與氣化爐爐膛相連通；布風段沿豎直方向分級布風，用于形成布風段差速區；喉口，設置于布風段下方，用于形成喉口高速區；布風冷卻段，設置于喉口的下方；其中，布風冷卻段通入飽和水蒸氣，粉煤經布風段與喉口后生成底渣，底渣在布風冷卻段內以移動床方式下移，飽和水蒸氣與底渣逆流換熱，實現流化床氣化爐的布風冷渣。本發明的布風冷渣裝置將布風和冷渣功能結合，采用飽和水蒸氣作為底渣冷卻的主要介質，采用直接換熱方式，提高了傳熱效率。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112396364.html

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5.[專 利]一種用于生物質流化床氣化爐的三回路換熱系統

發布日：2021-04-06

摘要：一種用于生物質流化床氣化爐的三回路換熱系統，涉及鍋爐技術領域。為解決現有的換熱系統無法控制生物質流化床氣化爐氣化燃氣的溫度，導致保障氣化燃氣?導熱油換熱器出現事故，安全性較低，當事故發生時，需將整個系統完全關閉再進行檢修，并且余熱利用率較低的問題。在該系統中導熱油和循環水是往復循環使用，使氣化燃氣溫度降低至合理的溫度區間(450℃左右)，氣化燃氣在該溫度區間內時，焦油不會在受熱面表面析出，并且解決了事故工況時冷卻介質被污染的問題，保障了氣化燃氣?導熱油換熱器的長期可靠運行，安全性較高，同時也提高了鍋爐機組運行穩定性，從而提高鍋爐內部余熱利用率。本發明適用于鍋爐技術領域。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_6_115/06120112570067.html

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6.[專 利]正壓運行的生物質流化床氣化爐

發布日：2021-06-18

摘要：本發明涉及一種正壓運行的生物質流化床氣化爐。目前，常規流化床氣化爐為平衡通風設計，導致氣化爐產氣壓力較低，無法直接進行產品利用。一種正壓運行的生物質流化床氣化爐，其組成包括：正壓氣化爐本體（1）、給料系統（2）、點火配風系統（3）、除渣系統（4）、返料系統（5）、除灰系統（5）、降溫系統（7）、蒸汽吹掃系統（8）和氮氣系統（9），正壓氣爐本體分別與給料系統、點火配風系統、除渣系統和加砂系統（10）連接，正壓氣化爐本體具有旋風分離器（11）、返料器（12）和旋風除塵器（13），返料器與返料系統和旋風分離器連接，旋風分離器與旋風除塵器連接。本發明應用于氣化爐領域。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112950032.html

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7.[專 利]一種流化床氣化爐的連續排渣裝置及其排渣方法

發布日：2021-01-19

摘要：本發明公開了一種流化床氣化爐的連續排渣裝置及其排渣方法，排渣裝置包括排渣罐、下渣通道、渣池、水源、清水池和第一排渣管；在排渣罐下方的側壁上傾斜貫穿固定有第一排渣管；第一排渣管的進渣端位于排渣罐內的底部，第一排渣管的出渣端與渣池的進渣口通過管道連通；方法包括以下步驟：(1)灰渣沉降至排渣罐下方；(2)灰渣溶液從第一排渣管中擠壓到渣池中。有益效果：本發明的排渣裝置結構簡單，易實現；簡化了排渣系統，進而減少了設備的投入，降低了排渣成本；簡化了排渣工藝，提高了排渣效率；可以精確的控制氣化爐的排渣量；實現了水資源的重復利用，避免了水資源的浪費。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112230757.html

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8.[專 利]氣化劑分布板及流化床氣化爐

發布日：2021-01-12

摘要：本發明涉及煤氣化技術領域，尤其涉及一種氣化劑分布板及流化床氣化爐。本發明提供的氣化劑分布板，包括分布板本體和風帽，分布板本體上開設有通孔；風帽設于通孔處，風帽上設有與通孔連通的第一氣道和第二氣道，第一氣道具有形成于風帽頂部的第一射流口，第二氣道具有形成于風帽底部的第二射流口，第二射流口朝向分布板本體。本發明的氣化劑分布板，通過在風帽頂部設置第一氣道的第一射流口及在風帽底部設置第二氣道的第二射流口，使得氣化爐膛內及氣化劑分布板處的流化均得到加強，有效降低氣化爐膛內及氣化劑分布板特別是風帽底部發生物料堆積結渣的風險。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112208250.html

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9.[專 利]流化床氣化爐和煤氣生產系統

發布日：2021-04-20

摘要：本發明涉及煤化工領域，公開了一種流化床氣化爐和煤氣生產系統，其中，所述流化床氣化爐包括筒狀的反應段(10)和兩個并排設置的倒錐筒狀的流化段(20)，所述流化段(10)的下部設置有入口，所述流化段(10)的底部設置有排渣口，兩個所述流化段(10)在頂部的出口處連通，所述流化段(10)設置有朝向所述流化段(10)內的流化腔室提供一次風以流化物料的第一噴嘴(30)，所述第一噴嘴(30)設置為使得在兩個所述流化段(10)內形成同向旋轉的料流。通過設置兩個流化段，相比現有技術減小了布風截面，便于布風，方便開停車，降低了能耗。并且，通過在兩個流化段分別流化，提升了操作壓力，從而提高了氣化強度。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_3_72/06120112646111.html

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10.[專 利]流化床氣化爐料層檢測裝置及流化床氣化爐

發布日：2021-06-25

摘要：本公開涉及流化床氣化爐技術領域，具體涉及一種流化床氣化爐料層檢測裝置及流化床氣化爐，其中該檢測裝置包括：多個第一測壓組件，設置于氣化爐濃相區的爐壁上，用以測量得到多個第一壓力值；多個第二測壓組件，設置于氣化爐稀相區的爐壁上，用以測量得到多個第二壓力值；處理單元確定多個所述第一壓力值和多個所述第二壓力值中符合預設壓力值條件的目標第一壓力值和目標第二壓力值；基于每米料層的壓降，以及目標第一壓力值和目標第二壓力值確定所述氣化爐內的料層高度。本公開實施方案測量計算的料層高度較為準確，進而可減少停工次數及維修工作量，在較長時間內實現料層高度連續且較為準確的測量，在一定程度上提高氣化爐的整體工作效率。

鏈接：https://zhuanli.zhangqiaokeyan.com/patent_7_119/06120112989657.html