有機廢氣經過濾器后，進沸石轉輪吸附，大部分廢氣吸附凈化后直接排放至煙囪。引小部分空氣，對沸石過熱區進行冷卻后。然后與RTO

有機廢氣經過濾器后，進沸石轉輪吸附，大部分廢氣吸附凈化后直接排放至煙囪。引小部分空氣，對沸石過熱區進行冷卻后。然后與RTO或RCO排出的高溫凈化廢氣換熱升溫度并經燃燒器補燃后升至200℃，進轉輪對已經吸附飽和部分進行解析，解析后氣體進RTO或RCO高溫氧化成二氧化碳和水，氧化后氣體進換熱器換熱降溫后直接排放。

沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區、冷卻再生區，轉輪以一定的速度連續運轉。

吸附區：VOCs廢氣經過多級過濾裝置預處理后，進入分子篩轉輪吸附區進行吸附，經過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體直接通過煙囪排放到大氣中。

脫附區：待吸附區的分子篩在吸附飽和之前，轉輪轉動至脫附區，利用高溫熱風進行脫附濃縮，脫附溫度為180-220℃，運行過程耐熱溫度最高可達350℃。根據組分及濃度，調節轉輪的轉動速度，可實現高的凈化效率；設定好吸附速度和脫附速度，可達到理想的VOCs濃縮倍率（n=（S1×V1）/（S2×V2）=5—30），最大程度降低運行能耗。

冷卻再生區：脫附后的分子篩轉輪進入冷卻再生區域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的分子篩轉輪旋轉至吸附區，持續吸附VOCs廢氣，周而復始，連續運行。

熱氧化單元：脫附后的濃縮有機廢氣由風機抽送至熱氧化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化（RTO）和催化氧化（CO）等，根據不同工況進行選擇。VOCs在燃燒室內進行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運行，如有富裕的熱量可供轉輪脫附使用，或者進行預熱回收，比如用在導熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，最大化的節約能源。