搪瓷反應釜所用填料密封、單機封、雙機封的選擇  搪瓷反應釜，即搪玻璃反應釜，以其優良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的

搪瓷反應釜所用填料密封、單機封、雙機封的選擇

搪瓷反應釜，即搪玻璃反應釜，以其優良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；搪瓷反應釜屬于國家一、二類壓力容器，并配備攪拌系統，因此在攪拌與反應釜結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要，現對如何選擇合適的密封形式做出如下建議，以供廣大用戶參考：

1. 首先要明確密封選擇的依據：第一是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是搪玻璃設備工作溫度不能超過200度的通用標準。

2. 其次要明確搪瓷反應釜所用密封的類別：搪瓷反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，第一是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封全套還包括搪玻璃水套，雙機封則較為復雜，除水套（必須有循環冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐、壓力表等。

3. 如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。

4. 各種密封的優缺點：填料密封價格最便宜，但只適合最普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數使用條件下通用；雙機封價格最貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

5. 根據自己具體的使用條件才是最重要的：如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費；如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產安全和經濟效益留下嚴重的隱患。因此根據使用條件選擇適合的密封形式特別重要，客戶在購買前一定要和我們溝通確定好合適的密封形式，這樣既能保證滿足您的使用條件，又能讓您避免不必要的浪費。 我公司做為國內主要的搪瓷反應釜等搪玻璃設備的生產廠家，有著多年豐富的生產配套經驗，可以為您選擇配置最適合的密封形式，讓您買到稱心如意的搪瓷反應釜，將為您的生產安全、經濟效益提供強有力的保障。

搪玻璃反應釜放料閥不同種類的挑選方法

搪玻璃搪玻璃反應釜現在是在化工、石油、染料、農藥等化工行業里應比較遍及。只需進行反應工段就需要配置相應的放料設備，所以琺瑯反響罐的放料設備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢？下面我就給咱們進行簡單的介紹。

1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作方式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

客戶在實踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現場數顯溫度操控儀器等。

部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，關于顆粒度較大的物料放料效果較抱負，因為密封閥片是F46原料，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，有必要留意。詳細運用時，能夠更換成四氟材料，這樣耐溫也能到達220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下，顆粒物較為粘稠，能夠在閥芯端部加長構成刺狀物，這樣在閥門接連開閉時，能夠作為“爐釬”運用。到達引導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特別情況下，因為選用上展式，在物料沉淀時能夠有效的引導物料。然后快速的放料