生物質(zhì)鍋爐必須用布袋除塵器嗎，生物質(zhì)燃料燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說(shuō)渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵

生物質(zhì)鍋爐必須用布袋除塵器嗎，生物質(zhì)燃料燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說(shuō)渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。

濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來(lái)從而達(dá)到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時(shí)也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時(shí)也能達(dá)到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點(diǎn)：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對(duì)憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時(shí)，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用，特別是在鍋爐除塵項(xiàng)目中已經(jīng)基本不再采用。

靜電除塵器的除塵機(jī)理是利用除塵器內(nèi)電場(chǎng)的庫(kù)侖力的作用實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達(dá)到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：a）設(shè)備阻力低，一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達(dá)到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設(shè)備造價(jià)也隨之提高；?b）管理操作難；而且靜電除塵器對(duì)煙氣的比電阻變化非常敏感，對(duì)過細(xì)粒徑、密度又小的粉塵，容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響凈化效率；c）運(yùn)行不夠穩(wěn)定。?

布袋除塵器的除塵機(jī)理是利用濾料的過濾性能達(dá)到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設(shè)計(jì)參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優(yōu)點(diǎn)主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動(dòng)化程度高，管理方便等。e）能處理一些因?yàn)楸入娮韪叨鵁o(wú)法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)行穩(wěn)定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案適用于各種規(guī)格型號(hào)的生物質(zhì)燃料鍋爐除塵器，采用二級(jí)除塵方式，即鍋爐煙氣首先通過陶瓷多管旋風(fēng)除塵器或者阻火器，然后進(jìn)入布袋除塵器。采用了旋風(fēng)處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進(jìn)入布袋除塵器的粉塵量，有利于減輕磨損，延長(zhǎng)布袋使用壽命。
布袋除塵器濾袋采用氟美斯（FMS)覆膜濾料，經(jīng)過防水、防油、阻燃處理。具有防水拒油功能耐溫180。C?，其瞬時(shí)耐溫可達(dá)210。C的高品質(zhì)濾袋，保證其過濾效果。為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命，采用外表鍍鋅八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，光滑、美觀、耐用。
我們?cè)O(shè)計(jì)的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國(guó)內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品最高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡(jiǎn)單有效的連接方式、人性化設(shè)計(jì)的連接附件及安裝工具，方便檢修；獨(dú)到的壓氣管路設(shè)計(jì)，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲(chǔ)氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至最低水平，達(dá)到節(jié)能的目的。
涂裝與保溫，凈化燃生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它場(chǎng)合更需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會(huì)有水汽凝結(jié)。箱體內(nèi)的最低溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設(shè)50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。?

清灰方式，除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣（0.4~0.64MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,.清灰控制設(shè)計(jì)采用定時(shí)噴吹,噴吹周期為760s。?
防止積灰，鍋爐煙塵流動(dòng)性很差，箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著。灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰。灰斗設(shè)有加熱裝置，防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。袋式除塵器運(yùn)行過程中，卸灰和輸灰裝置連續(xù)運(yùn)行，灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。?
除火花裝置，通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道上設(shè)置火花捕集器,以防止火花進(jìn)入除塵器內(nèi)燒壞濾袋。?
?控制系統(tǒng)，通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)，驅(qū)動(dòng)需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺(tái)脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。本方案中的兩套通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要的配套風(fēng)機(jī)均利用原有的風(fēng)機(jī)。?
壓縮空氣，脈沖布袋除塵器需要1個(gè)2立方米的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。一臺(tái)空壓機(jī)系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。