木器廠生物質鍋爐除塵器結構及工作原理：木器廠生物質鍋爐除塵器是由上箱體、中箱體、和下箱體三部分組成：木器廠生物質鍋爐采用脈沖

木器廠生物質鍋爐除塵器結構及工作原理：
木器廠生物質鍋爐除塵器是由上箱體、中箱體、和下箱體三部分組成：
木器廠生物質鍋爐采用脈沖布袋除塵器，含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
木器廠生物質鍋爐布袋除塵器濾料選擇：
在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時還要考慮生物質燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質顆粒還含有燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風速較高的除塵器設計，也可能造成質量不好的濾料引起燃燒。
過濾風速的確定-
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數之一，影響至關重大。國內同類除塵器在應用上，為片面追求投資少，占地省，而照搬國外的工藝經驗，選擇高達1.2的過濾風速，不考慮國產濾料的應用極限和醉佳工作點，結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現，系統風量在短期內很快下降。運行成本上升和達不到除塵效果。-
木器廠生物質鍋爐阻火器根據廢氣的性質和濾布的性質，我公司確定布袋除塵器凈過濾風速為0.7m/min是我公司在改造和制作的除塵器的經驗上得出的依據，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。
服務中特別強化以下幾個方面
設備鋼構主體設計采用計算機設計，殼體成型美觀、堅固，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風管道采用水壓檢驗，保證焊接質量，降低漏風率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內，花板孔的精度在10um的范圍內，保證均勻清灰及排放標準；濾袋加工采用專業生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，保證排放標準≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業生產骨架的多頭自動點焊機生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設備優于一般進口設備，讓用戶享受一流設備帶來的便利。
我們有一支技術過硬、經驗豐富、作風好的指導安裝隊伍專業從事設備指導安裝工作，公司設有服務部，以服務用戶為主，省內12小時到達，省外24小時到達，首先解決問題，恢復生產，再做問題分析與排除方法，服務只有起點沒有終點！