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　　靜壓絲杠螺母的工作原理是什么？有何優缺點？

　　靜壓絲杠螺母（以下簡稱靜壓絲杠）的工作原理見圖9-13、靜壓螺母相當于靜壓軸承中的支承（軸承體）。在螺母的螺紋兩側表面上開有三個油腔（在一扣內每相隔120度開一個油腔），絲杠旋入螺母后便形成一個個獨立的油腔。壓力油經過節流器進入各個相應的油腔形成一個個液壓支撐點。靜壓絲杠的工作原理與靜壓軸承及靜壓導軌一樣，壓力油Pp經節流器進入油腔后壓力降低為Po,油腔中壓力油又經過螺紋兩側間隙δ流回油箱，壓力降低為零。

　　在無外載荷時，兩側間隙相等，均為δ，通過每個油腔沿間隙流出的流量相等，因此左右兩側各油腔中的壓力也相等，均為Po,如同軸承一樣，絲杠浮在螺母中間。在螺母兩側均形成一層承載能力很高的油膜，絲杠在純液體摩擦下傳動。

　　當絲杠受到一個軸向力F后，絲杠偏向一側，受壓一側的間隙減小，因回油不暢通而壓力“憋高”，油腔中壓力升髙到P1 (例如左側，圖中未畫出）；另一側相反，間隙增大，油腔壓力降低為P2,兩側形成壓力差△P=P1- P2作用在絲杠一側的有效承載面積A上，抵抗外載，使靜壓絲桿保持在純液體摩擦下工作。

　　靜壓絲杠螺母也具有靜壓支承工作副的一系列優點：壽命長 靜壓絲杠——螺母副之間有壓力油膜，無金厲直接摩擦，絲杠壽命長，可以用一般金屬代替昂貴的耐磨鎳鉻合金。

　　（2）傳動精度高 靜壓絲杠螺母兩側間隙均為壓力油膜，相當于絲杠每對牙齒都嚙合，絲杠的相鄰和積累誤差可以得到均化，傳動精度至少可以提髙一級。達到傳動精度高于傳動件本身的制造精度，即“以粗干精”。S-7450精密螺紋磨床釆用靜壓絲杠螺母傳動后，工件誤差可以達到0.003毫米/螺距，0.02毫米/5000毫米的工作精度。

　　（3）承載能力強 油膜剛性好，可以承受變載(靜壓絲杠中多用可變節流器S-7450精密螺紋磨床在油腔壓力P。= 106帕時，承載能力可達15000牛。

　　（4）具有傳動效率高（90%以上）摩擦系數小（達0.0001以下），以及低速不爬行等可貴性能。適用于高精度的機床上。

　　但是靜壓絲杠要求有一個單獨的供油系統，而且要油液的過濾精度髙；另外螺母絲桿的制造工藝復雜，限制了它的應用。隨著靜壓技術的迅速發展，靜壓絲杠螺母也將會得到更多的應用。

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