10噸鍋爐布袋除塵器制作特點
??10噸鍋爐布袋除塵器制作特點n我公司推出的10噸鍋爐用管噴脈沖除塵器運用了許多專有技術,這些專有技術得到了各設計院、專家的
??10噸鍋爐布袋除塵器制作特點
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我公司推出的10噸鍋爐用管噴脈沖除塵器運用了許多專有技術,這些專有技術得到了各設計院、專家的認同。
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4.1旁路系統:解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。
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4.2耐高溫濾料運用技術:解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
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4.3離線清灰、離線檢修技術的運用:解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題,實現了除塵器的不停機檢修功能。
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4.4電磁脈沖閥運用技術:低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。
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4.5檢測、監控技術的運用:針對除塵器使用特點,設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統等先進的檢測、監控設備。
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4.6PLC可編程控制器的應用,保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
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濾袋采用Ф160×6050mm標準規格,材質采用BWF聚苯硫醚濾料PPS
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4、除塵器采用下進風、外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。
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5、在清灰時由PLC發出信號給電磁脈沖閥(進口),通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
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6、除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行,不必進入除塵器內部)。在靜氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。
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7、除塵器設有保溫層、頂部防雨棚,防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
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8、除塵系統設置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋,從而有效地保護除塵器。旁路管道的設置有效地利用了除塵器本體及煙道,為內置型旁路系統。同時,除塵器還配置了預噴涂裝置(管道噴粉裝置),用于除塵器的預噴涂和在鍋爐低負荷投油以及“四管”爆裂初期時對除塵器的保護。
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9、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度過高或過低,超過預設報警值時,自動打開旁路系統閥門排放煙氣,保護濾袋。在靜氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。整套除塵器設置了差壓計、溫度儀等一系列檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。
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10、除塵器配置進風分配系統,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,防止清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長
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11、除塵器進風口配置進風口調節閥,它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線,實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
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12、除塵器灰斗設置電加熱裝置,防止積灰板結;配置壓縮空氣炮清堵裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
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13、整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制,設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構,防塵、防水、防小動物。
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14、在線、離線二狀態清灰功能、離線檢修技術的運用:解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題,實現了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
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