8噸鍋爐除塵設備，要想達到排放10mg以下，布袋除塵器選多少袋，#鍋爐#要想選擇除塵器型號，首先要確定處理風量。對于鍋爐安裝除塵設備，處

8噸鍋爐除塵設備，要想達到排放10mg以下，布袋除塵器選多少袋，#鍋爐#要想選擇除塵器型號，首先要確定處理風量。對于鍋爐安裝除塵設備，處理風量已經有固定的數據。8噸鍋爐的處理風量是24000m3/h，8噸鍋爐除塵設備，要想達到排放10mg以下，布袋除塵器的過濾風速必須保證在0.7m/min以下，因此布袋除塵器過濾面積不得小于580m2，如果選擇Ф133*2500mm規格的除塵布袋，至少要選擇580袋的布袋除塵器。布袋除塵器要想效果好，還可以選擇分室離線的脈沖布袋除塵器，可以選擇96-7脈沖布袋除塵器，除塵器分7個室，每室96條布袋，布袋總數672條。

580袋脈沖布袋除塵器為在線清灰布袋除塵器，在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業角度看，此面積減少對工藝系統產生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的布袋除塵器，已被廣泛應用在回轉窯窯尾廢氣處理系統中。

高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。脈沖清灰和除塵器主風機引風同時進行。在線清灰的優點是結構簡單，故障率低，成本低廉。缺點是清灰不徹底，尤其是針對質輕，粒細，粘性的粉塵，一般小型脈沖除塵器及單機除塵器常采用在線清灰方式。

96-7脈沖布袋除塵器為離線清灰布袋除塵器，離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結果導致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經濟的，增加了基建投資，與業主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優點：

①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

②從濾袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

④配置脈沖閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量。

⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節省電能。

⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統的運行費用下降。

由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優點，且已被實踐證明是正確的，特別適用于質輕，粒細，粘性粉塵的空氣凈化。因此，它完全能應用在各種廢氣處理系統中，一般氣箱式脈沖除塵器和長袋脈沖除塵器都是采用離線清灰方式。相對來說，離線清灰效果要優于在線清灰，所以在過濾要求嚴格的場合，一般應用離線清灰方式，設備造價相對也要高一些。

96-7脈沖布袋除塵器還要做成行噴脈沖布袋除塵器，行噴脈沖布袋除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上有多個檢修門，箱體側面是脈沖閥及氣包，如果是雙跨雙排箱體則氣包在兩跨中間，如果單排則氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，由于脈沖布袋除塵器箱體內濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出除塵濾袋，檢修門的洞口必須與濾袋對齊，所以門蓋的尺寸要求制造時要精確，否則會蓋不上。脈沖布袋除塵器噴吹管由箱體從濾袋一側下來呈水平狀，每個噴嘴對準一個布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調，即在管端部的固定處采用可調螺栓，脈沖噴吹時水平管與垂直管會引起反坐力，并有微量震動，因此管必須有支座夾住，夾具設計成可卸的，抽換布袋時必須將管卸開。

行噴脈沖布袋除塵器箱體過濾區內設置花板，除塵器的濾袋組件與花板密封聯接，形成潔凈氣體區域(上箱體)與含塵氣體區域(中箱體)的分隔，花板也為除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺。含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。

1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

2、除塵濾袋采用國標耐高溫耐腐蝕濾袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋袋籠采用圓形結構，一次性焊接焊接制成，沒有焊渣及凹凸面，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部裝濾袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出袋籠后即可快捷換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、鍋爐除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器布袋出現結露。

10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

12、除塵器灰斗安裝料位計連接至電控室，實現遠程監控灰斗積灰情況，便于及時卸灰。

8噸鍋爐布袋除塵器保溫要求

1、8噸鍋爐布袋除塵器保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。

2、保溫后的噪音應小于85分貝。

3、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

4、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。

5、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。

6、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。高溫玻璃棉規格：50*600*1200(MM)。

7、外層保護板為軋槽彩鋼板。

8、頂棚保溫后必須達到行人條件。