造紙廠生物質鍋爐的除塵裝置，由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰

造紙廠生物質鍋爐的除塵裝置，由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

生物質鍋爐除塵器

固定管噴吹脈沖清灰技術，鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，首先開啟閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清除粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

生物質鍋爐的除塵裝置

在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時還要考慮生物質燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質顆粒還含有燃燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風速較高的除塵器設計，也可能造成質量不好的濾料引起燃燒。

生物質鍋爐除塵問題， 依據在生物質鍋爐煙塵治理行業積累的經驗，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風捕集器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統的阻力，選用低阻的旋風捕集器。生物質鍋爐煙塵粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風除塵器，作為燃燒沉降室。 袋式除塵器前還可以設置噴粉系統，可以將未被旋風除塵器除去的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌漫現象的發生。 、根據對生物質的成分分析和燃燒產生的灰粉分析，煙氣成粉分析中灰粉含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現煙氣中SO2、HCI、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的露點溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經過防水、防油、阻燃處理。

我們在設計生物質鍋爐除塵器的時候，還需要注意以下幾點：

1、充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行更換；

2、在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法；

3、增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止除塵布袋整倉燒壞現象的發生；

4、采用強度更高的除塵布袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止除塵布袋氧化、水解。

5、生物質鍋爐安裝布袋除塵器要防止火星進入布袋除塵器發生燒布袋現象，為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質鍋爐布袋一要充分考慮阻火器的設計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來。二要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。

生物質鍋爐布袋除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴抄吹管上的一個噴吹孔。

2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣煙道等zd。濾袋材料是柔性的透氣性介質，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的。灰斗中的導流板用來吸收煙氣高速運動粒子的動能并分配氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。

3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。

4脈沖噴沖清灰控制系統：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。