玻璃廠鍋爐除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了

玻璃廠鍋爐除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。

為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。

玻璃廠鍋爐除塵器采用脈沖布袋除塵器，脈沖袋式除塵器是采用脈沖氣體反吹清灰的高效率袋式除塵器。具有占地面積小、處理風量大、在線清灰、操作方便、維護系數低等優點。解決了壓縮空氣壓力低不足等問題。適用于機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業粉塵收集凈化，使處理后的氣體達標排放。

脈沖布袋除塵器主要結構特點：

1、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。

2、袋籠的結構為圓型，袋籠的制造非常嚴格，本公司的袋籠是在引進國外技術合作生產的自動化生產線上加工，材質全部為冷拔絲，其各項指標較行業標準提高50%左右。

3、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

4、除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現全面系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

5、受環境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。

6、在結構上可在線清灰，利用程控脈沖達到清灰目的。噴吹氣流順暢，物理特性更合理，結構簡單，操作維護方便。

7、濾室內無任何轉動部件，提高了安全性，降低了維護難度。

8、采用外濾式除塵，清灰更方便。

9、濾袋可根據不同工況采用不同材質。

10、采用特殊龍骨，耐腐蝕，不變形。

11、均有檢查（檢修）門，方便操作，易于維護。

12、電磁脈沖閥，控制精度高，穩定性強，故障率低。

13、清灰用壓縮空氣的壓力低，耗氣量小。

14、各儀器儀表直觀顯示，由控制柜集中控制，運行操作方便。

15、所有配件均定型生產，針對性強。

16、電氣系統使用低壓（24v）控制，安全可靠無危險。

17、裝有溫度監控系統，超溫報警，自動降溫，安全系數大。

18、設備結構合理，占地面積小，可安裝在室內外。

19、設備處理風量大，系統阻力小，適用范圍廣。

玻璃廠鍋爐除塵器配套鍋爐除塵器專用布袋氟美斯覆膜濾料。氟美斯是濾料的商品名稱，，學名聚對苯硫醚。氟美斯纖維目前由日本的兩家公司所生產，東洋紡生產的稱為Procon，東麗公司生產的稱為Toray。

氟美斯對無機酸、有機酸、堿、有機溶劑都很強的抵抗能力，有很強的耐水解穩定性和阻燃性。從物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都屬良好，與P-84相當，強于特氟綸。

在一般的技術資料中，經常提到氟美斯濾料的連續工作溫度為180℃，并能經受220℃的瞬間高溫。但這些數值是在實驗室條件下得出的理想值，僅是反映纖維特性的指標，實際鍋爐運行時煙氣溫度較低，這對濾袋的壽命有好處。

氟美斯的主要缺點是耐氧化能力較弱，過高的溫度會使纖維產生熱氧化反應，其分子鏈所含的硫原子容易同氧原子結合，從而破壞其分子結構。

氟美斯受氧化危害的程度隨著氧含量和溫度的升高而劇增。在常溫下，大氣的氧含量為21%，但溫度較低，氧化很慢；當溫度超過100℃時，氟美斯允許的氧含量將隨溫度的升高而降低。在氧含量一定時，溫度增高10℃，氧化反應速度就會增加一倍。

因此，應當結合煙氣的成分來確定氟美斯的工作溫度。在氧含量8%時，連續工作溫度為155℃；若氧含量增至10%，則連續工作溫度最好不超過160℃。

運行中還要特別注意煙氣的瞬間高溫。達到175℃的時間每次不超過1小時，每年累計不應超過400小時；而達到200℃的時間每次只能10分鐘，每年累計不應超過50小時。

此外，氟美斯對煙氣中的NO2也較為敏感，過量的NO2也會導致氟美斯濾料的氧化腐蝕。

針對氟美斯濾袋的使用壽命問題，我們的觀點是：只要采取綜合技術措施，如減少漏風率，鍋爐高效低氮燃燒，通過燃燒工藝和噴霧系統控制煙氣溫度在160℃以下等等，我們認為，氟美斯濾袋是可以保證長壽命的。

另一方面，也要防止煙氣溫度過低，造成低溫對氟美斯濾袋的危害。即袋式除塵器的連續運行溫度不低于110℃。

15噸鍋爐除塵器設備制造工藝