40噸鍋爐布袋除塵器設備清單序 號 名 稱 規 格 型 號 數 量 備 注1 設備本體 XLCM-1800 1 本體、爬梯及平臺1 過濾布袋 φ160×60

40噸鍋爐布袋除塵器設備清單

序 號 名 稱 規 格 型 號 數 量 備 注

1 設備本體 XLCM-1800 1 本體、爬梯及平臺

1 過濾布袋 φ160×6000mm 600 PPS進口濾料

2 袋籠 φ155×6000mm 600 有機硅噴涂

3 脈沖閥 3″ 40 沃森（進口）

4 離線閥 氣缸 4 濟南

5 氣源三連體 1 國內采購

6 噴吹氣包 4 自制

7 噴吹管路 φ89 40 自制

8 截止閥 DN65 PN1.6 6個

9 減壓閥 DN65 PN1.6 1個

10 氣化板 8

11 旁通閥 氣缸 2

12 照明系統 1套

13 線纜橋架 1套

14 PLC S7-300 1套

15 差壓計、溫度儀 1套

16 料位計 2套

17 GGD柜 1臺

18 機旁箱 2臺

19 繼電器及按紐 1套

20 儲氣罐 1.5m3 1套

21 壓縮空氣管路 1套 設備本體用

22 灰斗加熱裝置 2套

23 空壓機系統 甲方提供

24 星型卸料機 2套

25 插板閥 2套

26 刮板機 1套

設備主要結構特點

XLCM-1800型長袋低壓脈沖除塵器具有以下結構特點：

1、灰斗導流裝置：解決了進風不均勻的現象，保證了濾袋的使用壽命。

2、鍋爐專用耐高溫濾料運用技術：充分考慮國內燃煤鍋爐的特點，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。

3、進口電磁脈沖閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

4、采納了大風量、模塊化設計的設計理念。完全實現在線檢修 。在設備出廠前，對噴吹系統等主要部件，進行組裝，以保證質量。

5、除塵器花板采用激光切割方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

6、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷。

7、袋籠經過除銹處理的鋼材制作，焊接完畢后，袋籠的表面經過有機硅（進口材料）噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無毛刺。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

8、除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺.各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

9、除塵器控制系統采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統的全部設備；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位儀、鉑金測溫儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況可在主控柜模擬屏上顯示并發出聲光報警信號。

10、檢測、監控技術的應用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測等監控設備。

11、盡管除塵器選用的濾料耐溫達180℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風管測溫儀的檢測，一旦煙氣溫度超過設定值，自動打開旁路系統排放煙氣，保護濾袋。

12、采用長袋低壓脈沖除塵技術，結合各自優點 ，具有良好的節能經濟效益。