化工助劑化學品是在工業(yè)生產(chǎn)中，為改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，或者為賦予產(chǎn)品某種特有應(yīng)用性能所添加的輔助化學品，也稱作化工添加劑。

化工助劑化學品有些是單一成分，有些是多種成分復配的混合物，一般包含有硅油、改性硅油、皮革助劑、樹脂助劑、顏料助劑、涂料助劑、油墨助劑、農(nóng)用助劑等。

每種類別的化工助劑生產(chǎn)過程通常伴隨著一定的反應(yīng)溫度，對于不同類型的化工物料，升溫的方式和升溫的溫度都有不同，化工反應(yīng)釜加熱選擇用蒸汽發(fā)生器升溫是一種較為經(jīng)濟實惠的加熱方式。

貝思特模塊蒸汽發(fā)生器為反應(yīng)釜加熱不會產(chǎn)生泄漏和污染，生產(chǎn)更加智能。蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入高溫蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)化工物料吸熱進行反應(yīng)。

化工反應(yīng)釜升溫，對蒸汽的溫度、壓力、時間、蒸汽量、安全性能、排放量等參數(shù)都有嚴格的要求。模塊蒸汽發(fā)生器能滿足反應(yīng)釜升溫的所有需求，更重要的是它能讓升溫工藝變得更加安全、科學和高效。

反應(yīng)釜為密封的壓力容器，在加熱過程中稍有不慎容易造成安全事故，貝思特模塊蒸汽發(fā)生器經(jīng)過嚴格的第三方檢驗才出廠，配備多重安全保護系統(tǒng)，為生產(chǎn)加熱保駕護航。

模塊蒸汽發(fā)生器極速出蒸汽，全自動安全運行、智能變頻控制、精準供熱，杜絕了能源的浪費，且在節(jié)能環(huán)方面更具優(yōu)勢，熱效率可達98%以上，優(yōu)于國家一級標準，符合化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。

技術(shù)一：3秒即可出蒸汽

不同于以往蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品，模塊蒸汽發(fā)生器運用的是直流蒸汽技術(shù)，這種技術(shù)就是當經(jīng)過處理的純水進入設(shè)備燃燒室時能夠瞬間加熱成蒸汽，沒有以往加水-儲水-加熱-水沸騰的過程，直流蒸汽技術(shù)可以使蒸汽溫度達到171℃的高溫，1.3MPa的壓力。

技術(shù)二：熱效率高達98%

獨特煙氣冷凝技術(shù)不僅減少了燃料燃燒的熱損失，吸收了燃料產(chǎn)生的熱能，使設(shè)備熱效率高達98%，同時由于煙氣冷凝煙氣中的有害物質(zhì)收集到冷凝水中，減少了酸性物質(zhì)及其它污染物向空氣中排放，使得氮氧化物的排放減少。

技術(shù)三：模塊間獨立運行

模塊蒸汽發(fā)生器最大的特點的就是每個模塊獨立于其他模塊運行，每個模塊內(nèi)都配有獨立的燃燒器，與其他模塊分開工作。如果其中一個模塊需要維修或維護，則其他模塊可以在相關(guān)模塊進行維修時繼續(xù)工作并提供蒸汽，這意味著您不必擔心因維護或維修而停止生產(chǎn)線的運行。