1000MW發電機進行氣密性試驗，主要是為了查找氫氣的漏空量是否達標。發電機氫氣泄漏分為外漏和內漏兩種，外漏雖然排查的工作量相對大一些，但是還能在機組運行中排查和治理，內漏則不一樣了，只能靠經驗來分析數據，確認氫氣是否泄漏，當然最難的還是發電機密封瓦磨損引起的漏空，今天我們一起看看日常工作中如何排查氫氣的漏空量?

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氫氣漏空排查，我們要確認機組各項參數，如油溫、油位、油氫壓差等參數正常，最好做個記錄。保持機組負荷穩定、主機潤滑油溫度穩定，避免參數的變化會引起氫氣漏空數值的改變，所以保持機組不進行大的調整和狀態的穩定，是做好工作的前提。

外漏的排查主要依靠肥皂水對相關部位進行噴涂觀察，有沒有氣泡，觀察直接，簡單而且粗暴。若這種方法排查不出來，還可以使用向發電機內部充入氟利昂的辦法，用專用儀器再進行檢測，最終找到漏點。當然如果漏氫量大的話，我們使用氫氣檢漏儀也能確定范圍，然后在這個范圍逐一進行檢查就可以。

內漏主要是因為發電機密封瓦磨損，致使氫氣進入密封油、定冷水、閉式水系統。若外漏未查到漏點，只能停機大修了。

找到漏點，根據情況緊固、換閥門墊片處理后，重新進行檢測，直至合格為止。進行相關排查前，我們最好制定好措施、分工，這樣大家各司其職，才能快速高效的工作，至于氫氣系統的泄漏量和設備的質量息息相關，所以大家千萬不要在這方面省錢哦！