1安全操作。

1. 鍋爐操作人員必須熟悉所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。嚴(yán)禁非人員操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定做好操作交接記錄，交接班時(shí)應(yīng)公開(kāi)設(shè)備及操作安全情況。換班時(shí)，檢查鍋爐是否完好。

2. 鍋爐及安全附件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

開(kāi)爐后的準(zhǔn)備工作。

1.煤氣爐檢查煤氣壓力是否正常，不得過(guò)高或過(guò)低，打開(kāi)油氣供應(yīng)閥。

2、檢查水泵是否注滿(mǎn)水，否則打開(kāi)空氣閥直至注滿(mǎn)水。打開(kāi)供水系統(tǒng)各連接門(mén)（包括水泵左右及鍋爐供水門(mén)）。

3.檢查水位計(jì)，水位應(yīng)處于正常位置，水位計(jì)及水位色塞應(yīng)處于開(kāi)啟位置，防止虛假水位，若出現(xiàn)缺水，可手動(dòng)加水。

4、檢查壓力管道之上的閥門(mén)，必須打開(kāi)，煙道之上的風(fēng)擋必須全開(kāi)。

5.檢查控制柜之上各旋鈕處于正常位置。

6.檢查蒸汽鍋爐的出水閥是否關(guān)閉，熱水鍋爐的循環(huán)水泵出水閥也應(yīng)關(guān)閉。

7檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

啟動(dòng)爐子。

1）蒸汽鍋爐（1）接通主電源。（2）啟動(dòng)燃燒器。⑶ 當(dāng)汽包之上的排氣閥完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉它。（4）檢查鍋爐人孔、手孔法蘭和閥門(mén)，發(fā)現(xiàn)泄漏處緊固。如果緊固之后發(fā)生泄漏，。

運(yùn)行。

1觀察水位計(jì)中的水位。如果水位上升或下降，檢查供水閥和排水閥的啟閉位置是否正確或有無(wú)滲漏。

2. 當(dāng)壓力上升到1 kgf（cm2）表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)。。

沖洗水位計(jì)的順序：1.打開(kāi)汽水旋塞，沖洗汽水管道。2.關(guān)閉水龍頭，沖洗蒸汽連接管。3.打開(kāi)水龍頭，沖洗汽水管。4.關(guān)閉蒸汽旋塞，沖洗水連接管。⑤ 打開(kāi)蒸汽旋塞，沖洗汽水連接管。6.關(guān)閉汽水閥使水位恢復(fù)正常。如果水位迅速上升，并略有波動(dòng)，則屬于正常水位。如果水位上升非常緩慢，則表明水位計(jì)堵塞，應(yīng)再次沖洗檢查。。

3. 當(dāng)壓力上升到2 kgf（cm2）表壓時(shí)，沖洗壓力表疏水閥。

4. 當(dāng)壓力上升到3 kgf（cm2）表壓時(shí)，檢查承壓部件接頭處是否有泄漏，并重新擰緊松動(dòng)的螺絲。。為防止螺絲折斷，用力不宜太大，不允許用伸長(zhǎng)手柄的方法緊固螺絲。

5. 當(dāng)壓力上升到4 kgf（cm2）表壓時(shí)，進(jìn)行排污，以平衡鍋爐水各部分的溫度。污水排放后，將水推進(jìn)至最高水位。排放污水時(shí)，要注意污水管道四周情況，隨時(shí)觀察水位。污水排放之后，關(guān)閉排污閥，檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。。

6. 當(dāng)壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行加熱（加熱管道的目的：加熱蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等）。水錘滲漏。大約需要半個(gè)小時(shí)來(lái)預(yù)熱管道）操作：1.打開(kāi)管道之上的排水閥，清除所有冷凝水。②Slowly 將主蒸汽閥開(kāi)半圈，待管路充分預(yù)熱之后再全開(kāi)。管道之內(nèi)如有振動(dòng)或水錘，應(yīng)立即關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)，加強(qiáng)排水。振動(dòng)消除之后，緩慢開(kāi)啟主汽閥繼續(xù)加熱管道。③Slowly 打開(kāi)分缸進(jìn)汽閥，使管路蒸汽壓力與分缸蒸汽壓力相等，同時(shí)注意排除冷凝水。4、干蒸汽排出之后，關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。每個(gè)蒸汽閥全開(kāi)之后，應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)半圈，以防止蒸汽閥因熱膨脹而卡死。。

7. 蒸汽壓力上升到工作壓力時(shí)，可直接供汽。鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整蒸汽壓力、水位、油位，并排放污水（排放污水的目的：1去除爐水表面的懸浮泡沫。降低鍋爐水鹽、堿含量，防止汽水共蒸發(fā)，保證蒸汽質(zhì)量。2、排出滾筒頂部和下集箱堆積的污泥和污物。

排污方法是在汽包底部和下集箱的排污管之上串聯(lián)安裝兩個(gè)排污閥。打開(kāi)閥門(mén)，然后微開(kāi)迅速打開(kāi)閥門(mén)，預(yù)熱管道之后全開(kāi)。為了使污水排放效果更好，快開(kāi)閥可多次切換。排污完畢之后，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥，最終打開(kāi)快開(kāi)閥，排出兩閥間的水。

排污注意事項(xiàng)：① 排污后將鍋爐水位調(diào)整到高于正常蓄水位，排污時(shí)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)水位，防止排污引起鍋爐缺水。污水排放一段時(shí)間之后，觸摸排污閥前面的排污管，檢查排污閥是否泄漏。如果感覺(jué)很熱，說(shuō)明排污閥漏水。應(yīng)該找出原因，消除。

② 本著“多排放、少排放、均勻排放”的原則，每班至少排放一次污水，所有污水管道必須依次排放，而防止鍋水質(zhì)量惡化的排污管道必須依次排出，以防止鍋爐水質(zhì)惡化和排污管道堵塞，甚至造成水循環(huán)損壞和爆管事故。

3.排污應(yīng)在低負(fù)荷、正常工作壓力之下進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰適中，爐渣容易沉淀，污水排放效果好。

4污水排放作業(yè)應(yīng)反復(fù)進(jìn)行幾次，依靠抗沖擊力攪拌出渣，然后集中排放，這樣效果好。

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