蒸汽鍋爐的保護(hù)方法及選用停止服務(wù)。

1. 必需品。

對(duì)于熱水鍋爐和采暖鍋爐系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，有一個(gè)共同的問(wèn)題，就是在使用和采暖之后，如何停止和放置鍋爐。鍋爐停運(yùn)之后，會(huì)有大量的外界空氣進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)。此時(shí)，蒸汽鍋爐雖然已經(jīng)放水，但鍋爐金屬表面總有一層水膜附著，空氣之中的氧氣溶于此水膜之中，從而達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧腐蝕。且腐蝕速度一般比運(yùn)行時(shí)快得多。如果蒸汽鍋爐金屬表面有溶于水膜的鹽垢，則腐蝕性會(huì)更大。有些機(jī)組在不使用時(shí)或采暖期結(jié)束之后，系統(tǒng)之中會(huì)釋放水，如不及時(shí)維修，必然會(huì)導(dǎo)致氧腐蝕和鐵垢之下腐蝕。一個(gè)夏天的腐蝕量往往超過(guò)幾年運(yùn)行的累積腐蝕量，容易造成管接頭起泡、滴漏甚至爆炸，增加維修量，造成運(yùn)行管理的惡性循環(huán)。

實(shí)踐證明，大多數(shù)蒸汽鍋爐停爐時(shí)腐蝕嚴(yán)重，運(yùn)行時(shí)腐蝕加劇。2。此，在停爐前夕采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行，延長(zhǎng)蒸汽鍋爐的使用壽命具有重要意義。

二、關(guān)機(jī)保護(hù)的方法。

停止使用蒸汽鍋爐的一個(gè)非常常見(jiàn)的方法是排空鍋爐水或加水。防止鍋爐停止運(yùn)行時(shí)被腐蝕的方法有很多，但基本原則是防止外界空氣進(jìn)入不運(yùn)行的鍋爐的水系統(tǒng)。保持鍋爐水系統(tǒng)之中金屬表面干燥。將金屬的內(nèi)表面浸入含有脫氧劑或其他保護(hù)劑的溶液之中。金屬表面防銹涂層。停機(jī)保護(hù)方法有：干式和濕式。

干法。

1. 干燥劑法。

干燥劑法是指蒸汽鍋爐停爐之后，當(dāng)蒸汽鍋爐的水溫降到100～120℃時(shí)，將鍋爐之內(nèi)的水全部排出，利用鍋爐之內(nèi)的余熱干燥金屬表面，清除鍋爐水系統(tǒng)水渣之中沉積的水垢和。然后在鍋爐之中放入干燥劑，以保持金屬表面干燥，防止腐蝕。

常用的干燥劑有：無(wú)水氯化鈣1.0—1.5kg/m3，生石灰3—5 kg/m3，硅膠1.5—3.0kg/m3。

如何放置干燥劑：將其放入幾個(gè)池瓷盤(pán)之中，分別放入氣泡、泥袋和集箱之中。

蒸汽鍋爐檢修記錄之中應(yīng)記錄裝載的數(shù)量和位置，以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑投入爐內(nèi)之后，應(yīng)立即關(guān)閉所有汽水閥門，防止外界空氣進(jìn)入。干燥劑一個(gè)月之后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解，應(yīng)立即更換或晾干。之后可以每三個(gè)月檢查一次。本方法適用于長(zhǎng)期停機(jī)維護(hù)。蒸汽量占整個(gè)鍋爐用水量越大，這種方法越方便。

2. 干燥方法。

此方法是在停爐時(shí)蒸汽鍋爐水的溫度下降到100～120°C時(shí)排出水。水抽干之后，利用鍋爐之內(nèi)的余熱點(diǎn)燃小火或?qū)犸L(fēng)通入爐之內(nèi)，使鍋爐之內(nèi)表面干燥。本方法僅適用于鍋爐大修時(shí)的防腐。

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