2~220蒸噸生物質鏈條鍋爐
生物質鏈條鍋爐 - 容量 : 2~220蒸噸
- 熱效率 : ≥87%
- 適用燃料 : 稻殼、秸稈、木屑等農林廢棄物;成型生物質燃料、煙煤、煙煤生物質的混合
- 使用范圍 : 供暖、發(fā)電、工業(yè)熱水、蒸汽
生物質鏈條鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備,是近代開發(fā)的一種可再生的綠色環(huán)保能源的設備,也是特種設備之一,在機關、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用,是危險而又特殊的設備,比傳統(tǒng)能源節(jié)能50%左右,屬于近年來高速發(fā)展的新能源設備。生物質鏈條鍋爐采用了生物質燃料,對環(huán)境污染少,順應現(xiàn)在化建設,在鍋爐市場上越來越受歡迎。生物質鏈條鍋爐兩側布置水冷壁構成爐膛及對流煙道,鍋筒內布置有單回程螺紋煙管,尾部有鑄鐵省煤器。爐膛內采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形,后拱為人字形,使拱的覆蓋率接近85%,有利于煙煤的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實現(xiàn)機械式燃燒。配鼓引風機進行機械通風,并配以出渣機實現(xiàn)機械出渣,控制監(jiān)測儀表齊全。
集團是一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商,其生產的生物質鏈條鍋爐有DZL、SHL、SZL等系列型號,產品的安全性和穩(wěn)定性處于國內生物質鏈條鍋爐的前沿。DZL快裝生物質鍋爐、SHL散裝生物質鍋爐、SZL組裝生物質鍋爐都是在原來的鏈條爐排的基礎上,進行改造而成的,適用燃料為成型生物質燃料。
1、節(jié)能環(huán)保:鍋爐本身所使用的燃料就屬于國家支持推廣的節(jié)能環(huán)保生物質燃料,屬于節(jié)能環(huán)保的可再生資料,來源廣泛,經濟實惠。其運行成本是電鍋爐的三分之一,是燃油鍋爐、燃氣鍋爐和二分之一,比煤鍋爐節(jié)省20%。
2、合理的鍋爐結構及特殊的燃燒方式使全自動生物質鏈條鍋爐從源頭上解決了爆燃及結焦現(xiàn)象。
3、控制系統(tǒng):本生物質鏈條鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng),具有溫度設定、循環(huán)控制及故障報警等功能,使用操作簡單方便。
4、自動化程度高:鍋爐進料采用先進的螺桿旋轉驅動自動進料裝置,只需一次性將儲料倉加滿,不需要經常加燃料;點火系統(tǒng)采用燃燒機自動點火,極大程度的減少了司爐工的勞動強度,使鍋爐使用更具人性化。
5、安全:生物質氣化熱水鍋爐屬常壓熱水鍋爐,是在常壓狀態(tài)下運行的,不需要辦證,不需要專業(yè)的司爐工人員操作。
6、鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失,更提高了鍋爐熱效率。
7、鍋爐整體結構緊湊、體積小,無須架設高大煙囪,安裝簡便,故障率極低,無噪音。
8、燃料完全燃燒后盡有少量粉末狀灰分殘余物,容易處理。
1、通過將兩側集箱上的部分上升管拉向護膛,然后引入鍋筒側下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面,以新穎的爐膛結構成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射,避免產生“鼓包”缺陷。
2、兩翼煙道的設置,使煙氣順利進入前煙箱,使之前管板溫度相同,避免因溫度應力而產生管板裂紋。
3、鍋筒內采用單回程螺紋煙管,強化了傳熱效果,同時螺紋煙管具有自清灰功能,避免了煙管內積灰。
4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結構,形成永久拱。拱形設計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”最新科研成果,后拱低而長,出口段為反傾斜,前拱傾角45°與后拱相呼應,形成明顯倒“α”火焰,有利于劣質煤的燃燒,煤種適應性強。
5、爐排側密封結構設計先進合理,避免了側密封卡爐排和爐排兩側布風不均勻而燒壞側密封的缺陷。4t/h及以下生物質鍋爐采用側密封冷加角鐵筋板結構,6t/h以上鍋爐采用接觸式側密封下密封結構。
6、爐排下面有獨立調節(jié)風室,兩側進風;采用新型曲臂螺桿調節(jié)結構,從而使調風通風截面比達到100%;調節(jié)靈活,布風均勻。設計推拉式閘板清灰裝置,閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結構,從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。
7、智能控制系統(tǒng):自動運行,自動進料,無需專人看守,只需按時加滿燃料即可。自動掌控溫度,達到客戶所設定溫度時,鍋爐自動停爐,進入保火狀態(tài)。
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項目/型號
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YLW-1800T
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YLW-2400T
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YLW-3000T
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YLW-3500T
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YLW-4600T
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YLW-6000T
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YLW-7000T
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YLW-10000T
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YLW-14000T
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額定熱功率(kw)
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1800
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2400
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3000
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3500
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4600
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6000
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7000
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10000
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14000
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熱效率(%)
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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≥75
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|
設計工作壓力(MPa)
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1.0
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1.0
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1.0
|
1.0
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1.0
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1.0
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1.0
|
1.0
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1.0
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|
介質最高溫度(℃)
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320
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320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
320
|
||
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爐內油容量(m3)
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2.8
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3.5
|
4.85
|
5.4
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6.8
|
7.9
|
8.8
|
14.8
|
16.8
|
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|
循環(huán)油量(m3/h)
|
165
|
165
|
165
|
165
|
165
|
165
|
165
|
165
|
165
|
||
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配管連接口徑(mm)
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165
|
200
|
225
|
380
|
300
|
340
|
400
|
600
|
800
|
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|
全系統(tǒng)裝機容量(kw)
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75
|
85
|
85
|
130
|
150
|
180
|
205
|
280
|
430
|
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外型尺寸
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L
|
mm
|
5980
|
6200
|
7200
|
7200
|
8450
|
8734
|
8734
|
10400
|
10400
|
|
H
|
4900
|
5320
|
5000
|
5170
|
4980
|
5474
|
5487
|
5490
|
5880
|
||
|
A
|
2840
|
2840
|
2840
|
2840
|
3760
|
4150
|
4150
|
4430
|
4670
|
||
|
h
|
3200
|
3276
|
3250
|
3420
|
2980
|
3474
|
3487
|
3390
|
3580
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設備總重(kg)
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22000
|
25000
|
29500
|
32000
|
45000
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64615
|
66424
|
98994
|
176342
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