循環流化床電站鍋爐自研發以來，一直受到客戶的喜愛。之所以如此受歡迎，是因為循環流化床電站鍋爐的5大優勢：燃燒效率高，燃料適應性廣，負荷調節范圍大，燃燒污染排放量低，灰渣易于綜合利用。在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。

　　循環流化床電站鍋爐是應用于火力發電廠以及工業余熱利用發電行業的大型熱能設備，不僅可以燃燒各類煤種(甚至工業廢渣)，而且由該型號鍋爐效率高于其他電站鍋爐形式，燃燒效率約為97%～99%，熱效率約為86%一90%。

　　1、燃燒效率高：由于流化床中劇烈的質量和熱量交換未燃盡的煤粒子通過多次循環既可增加其爐內停留時間，十分有利于其燃盡。循環流化床鍋爐的燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐高，通常在95～99%范圍內，可與煤粉鍋爐相媲美。

　　2、燃料適應性廣：由于大量灰粒子的穩定循環，新加入鍋爐的燃料(煤)只占床料的很小部分。循環流化床的流動特性，使其中的質量和熱量交換非常充分。這就為新加入燃料的預熱、著火創造了有利條件。這就使循環流化床鍋爐不僅可燃用煙煤、褐煤等易燃煤種，同樣也可燃用無煙煤等難燃煤種，還可燒樹皮、垃圾等。

　　3、負荷調節范圍大 :循環流化床鍋爐中床料絕大部分是高溫循環灰，這就為新加入燃料的迅速著火和燃燒提供了穩定的熱源。因而循環流化床鍋爐的負荷可以很低，如額定負荷的30%左右，無需輔助的液體燃料，也不會發生煤粉爐難于保持正常燃燒甚至熄火的情況。

　　4、燃燒污染排放量低：循環流化床鍋爐的床溫保持在800-900℃之間，而這一溫度區間正是脫硫反應效率最高的溫度區間。因而在適當的鈣硫比和石灰石粒度下，可獲得高達80%--90%的脫硫率。

　　由于較低的燃燒溫度，采用分級送風，使循環流化床鍋爐燃燒時產生的氮氧化物也遠低于煤粉爐。因此，燃煤循環流化床鍋爐的二氧化硫和氮氧化物排放量都較低。

　　5、灰渣易于綜合利用： 循環流化床燃燒過程屬于低溫燃燒，同時爐內優良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含炭量低(含炭量小于2%)，屬于低溫燒透，可作為水泥摻和料或做建筑材料。

　　循環流化床電站鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的基礎上發展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的最大區別在于爐內流化風速較高(一般為4～8m/s)，在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒，經分離器分離后，再送回爐內循環燃燒。循環流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環設備和外置熱交換器(有些循環流化床鍋爐沒有該設備)等組成，上述部件形成了一個固體物料循環回路。第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，與其它常規鍋爐相近。

　　循環流化床電站鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。