我環保機械制造公司是一家收集高溫粉塵的比較專注于研發的技術型企業，對各種型號燃煤鍋爐和生物質鍋爐，及垃圾焚燒爐的高溫煙氣粉塵及爐內脫硝，脫硫設備進行技術完善和定位生產，為東北鍋爐企業和山東及河北河南鍋爐企業，配套了300多套專用袋式除塵器，同時解決了很多客戶的燒袋，結露，煙氣含水干式處理等問題，我廠從0.3噸生物質鍋爐到40噸生物質鍋爐各種型號配套的除塵器，齊全。

生物質鍋爐氣箱除塵器生物質燃料是由農林廢棄物 ( 如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等 ) 原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型 ( 如塊狀、顆粒狀等 ) 的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質鍋爐在燃燒過程中，不能充分燃燒，而這些未充分燃燒的煙塵會由煙道進入布袋除塵器從而產生二次燃燒，這就需要我們在設計安裝布袋除塵器時先安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來，避免造成不必要的損失。

生物質鍋爐布袋除塵器濾料選擇：在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時還要考慮生物質燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質顆粒還含有燃燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風速較高的除塵器設計，也可能造成質量不好的濾料引起燃燒。

生物質鍋爐除塵器結構及工作原理：生物質鍋爐除塵器是由上箱體、中箱體、和下箱體三部分組成：生物質鍋爐采用氣箱脈沖布袋除塵器，含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

生物質氣箱布袋除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

生物質氣箱布袋除塵器經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。