??130噸鍋爐布袋除塵器制作材料及設計要求

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l 除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于5mm(包括頂板),蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進出風管壁厚不小于8 mm,配對法蘭厚度不小于12 mm。花板厚度不小于6mm，采用低碳鋼板。除塵器設備就地箱均為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。

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l 濾料材質的選擇及加工方法應充分考慮本工程鍋爐的運行狀況（鍋爐排煙溫度短時間超溫按180℃考慮）及其煙氣特性的要求，濾袋采用進口優質PPS高溫濾料，濾料拒水防油處理，濾袋允許連續使用溫度120-180℃。濾料單位重量≥500g/m2。袋籠的材質采用20#鋼，并采取有機噴涂或鍍鋅。焊點牢固、強度均勻，垂直度應確保袋籠光滑無毛刺，各項檢測指標按現行國家標準執行。

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l 花板表面光滑、平整，花板孔的誤差在±0.1mm ,花板孔間距誤差在任何方向±1mm之內。花板與濾袋的固定密封裝置應緊固而且絕對密封。花板應具備足夠的強度。

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l 所有平臺（包括除塵器頂部）設欄桿和護沿，符合電業安規的有關規定。平臺（包括除塵器頂部）扶梯的布置方便運行人員的巡回檢查和檢修。平臺主通道寬度為700mm，兩層平臺之間的主要通道凈高度不小于2m。平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板。主扶梯凈寬700mm，扶梯傾角一般為45°，特殊條件下不得大于60°，平臺扶梯的扶手和立柱采用外徑不小于φ33.5mm鋼管制造，所有平臺（包括除塵器頂部）通道欄桿高度從平臺通道頂面算為1.2m，所有平臺通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺頂面留有10mm的間隙，平臺頂面至擋板頂面高度為110mm。

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l 離線閥門應該使除塵器具有離線檢修功能。離線閥門為氣動薄板型提升閥，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。

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5.2.2 有關與外殼的連接件及保溫外護板的設計施工應充分考慮外殼熱膨脹要求。

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5.2.3 距殼體1.5m處最大噪聲不超過85分貝（脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時除外）。

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5.2.4 灰斗

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l 斗壁與水平交角不小于65°，以保證灰塵自由流動。

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l 灰斗最低處應設有采用壓縮空氣進行吹堵的進氣管及相關閥門。灰斗應設有防止灰斗內灰粘結或結拱的設施。

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l 灰斗應配有高、低料位檢測裝置。每個灰斗設一個密封人孔門、一個密封捅灰孔。每個灰斗考慮8小時設備運行儲灰的重量。每個灰斗能承受每個輸送罐下灰時的排氣量。

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5.2.5 鋼結構

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l 鋼結構件符合《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）要求。

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l 除塵器鋼結構能承受所有恒荷載和活荷載，包括除塵器內的最大集灰量及除灰設備、干出灰管道重量及煙道支撐重量。

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l 有足夠的檢修人孔以便達到設備的各個部位，有扶梯和走道到達除塵器的有關工作層。扶梯位置由需方、供方協商確定，平臺扶梯寬度不小于700mm，踏步采用防滑格柵板，平臺采用剛性良好的防滑格柵板平臺。

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l 除塵器支承結構是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上，任何水平荷載都不轉移到別的結構上。鋼結構的設計應簡化現場安裝步驟，盡量減少現場焊接。鋼結構的設計考慮除塵器周圍的煙道荷載。為提高鋼結構的穩定性，設計中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。鋼結構先涂二層防銹底漆，現場再涂二層耐風化的優質油漆為面漆（面漆顏色由需方在設計聯絡會上確定）。

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l 除塵器5.00m層（待定，在第一次技術聯絡會上確定標高）設檢修鋼平臺，由制造廠供貨。本層平臺荷載按0.315t/m2（均布）考慮。

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