130噸鍋爐除塵器本體系統組成：

1、結構框架及箱體---結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

2、花板---用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及)爭氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

3、進氣系統---包括進風導流總管、導流板、手動調節閥等

4、排氣系統---包括由排氣管道、氣動提升閥等組成的除塵器凈化氣體排放系統

5、卸灰系統---裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器等組成了除塵器的卸灰系統，下部可配接加濕卸灰機、倉泵等輸灰設備。

6、平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺

除塵器頂部防雨棚---用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

7、壓縮空氣系統，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、聯件等

8、除塵器照明系統

9、保溫---包括巖棉、彩鋼瓦等

130噸鍋爐除塵器的過濾系統：濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統，即除塵器的核心部分。

濾袋——對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本方案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用優質賴登針刺氈：PPS／PPS551、聚苯硫醚，耐溫210℃，瞬間240℃，單位重量550g／m2。此濾料為表面過濾型濾料，而且經過拒水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，保證了濾料正常使用壽命達到兩年以上

濾料性能參數：布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器正常運行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

籠骨——袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ3.5ｍｍ 12條，加強反撐環φ3.8、間距200，φ160×6000)，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。袋籠采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。