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鍋爐除黑煙的方法

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鍋爐除黑煙的方法,根據我們的經驗,鍋爐的焊煙使用布袋除塵器處理,鍋爐脈沖布袋除塵設備是一種干式濾塵裝置,通過收塵布袋的過濾攔截作用,當含塵氣體通過濾袋時,煙氣中的粉塵顆粒被阻攔從而實現煙氣凈化的目的。布袋除塵器除塵,可達99.6%以上,除塵器出口氣體的粉塵濃度在20-30 mg/m3以內。脈沖袋式除塵器的運行經濟;故障檢測準確、方便;維修簡單、便利。脈沖清灰系統是脈沖袋式除塵器的核心部分。通過多年來的技術改進,脈沖袋式除塵器的電磁脈沖閥及清灰系統的各項性能都進一步提高,脈沖袋式除塵器整機的性能和使用效果也了很大的提高。

鍋爐布袋除塵器構造,布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體凈氣集合管-排風道,經排風機排到大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

鍋爐除塵器是依據高溫廢氣的特色及過濾資料的性能來斷定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數,并依據除塵體系實踐運轉時的各種情況來當令調整這些參數。鍋爐除塵器主要性能及特點,收塵效率達新的排放標準要求,除塵器能夠長期穩定運行,維護費用底。鍋爐除塵器殼體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,漏風率很低。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。鍋爐除塵器設備配備超溫顯示、故障報警系統、鍋爐除塵器采用PLC微機控制系統。鍋爐除塵器選用了性能較好的PPS除塵濾料制作除塵布袋,并且設計過濾風速不超0.7m/min,在保證了布袋的使用壽命的同時,又降低了排放濃度。

鍋爐除塵器系統清灰控制采用自動控制方式定時、定壓,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍,不用自己親自手動控制。清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。除塵器密封材料均采用耐高溫材料。同時除塵器外包采用巖棉保溫層,防止在環境條件下結露現象的發生。進風口設置旁通閥門,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋,防止高溫損壞除塵布袋。鍋爐除塵系統安裝高溫報警裝置,設置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度過高或過低,超過預設報警值時,自動打開旁路系統閥門排放煙氣,保護濾袋。

鍋爐除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵,磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫,也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐,重油燃料鍋爐煙氣,廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

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