四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器有兩種，一種是DMC-320脈沖布袋除塵器，一種是60-5脈沖布袋除塵器，這兩種除塵器的價(jià)格不同。除塵骨架、除塵布袋全是耐高溫、耐腐蝕的、脈沖電磁閥也是用質(zhì)量好的、鍋爐除塵器焊口是魚(yú)鱗紋、用料實(shí)誠(chéng)、外觀噴漆美觀靚麗。

一、四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的組成部分如下：

主要由支架、灰斗、中箱體（含導(dǎo)流擋塵板）、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置、上揭蓋脈沖控制儀等幾部分組成。支架：用于支撐除塵設(shè)備本體及內(nèi)部附件的框架；灰斗：用于暫時(shí)儲(chǔ)存由過(guò)濾布袋清灰下來(lái)的粉塵；小設(shè)備進(jìn)風(fēng)口也可以設(shè)在灰斗上級(jí)；中箱體：由濾袋、骨架及支撐花板組成，屬于過(guò)濾室；有的設(shè)備進(jìn)風(fēng)口也設(shè)在中箱體側(cè)部；上箱體：為凈氣箱，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的干凈氣體，經(jīng)上箱體排入大氣，脈沖閥及噴吹裝置設(shè)在上箱體上。

二、四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到 阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器頭一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)頭一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)分室提升閥，恢復(fù)分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到末一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾除塵。

三、四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項(xiàng)

A:為了保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。

B:吸塵罩是保證布袋除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

C:四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

D:四噸生物質(zhì)鍋爐除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。