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CFB鍋爐風道爆燃或二次燃燒的原因與處理-格柵防磨經緯結構

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造成煙風道爆燃或二次燃燒的主要原因:

1.點火初期的投煤量太大,或者給煤點床溫低于燃煤著火溫度,形成積碳二次升溫的爆燃。格柵防磨經緯結構;鍋爐水冷壁防磨

2.煤油混燒過程中油燃燒器霧化不好或者端部漏油,點火風道或床上油槍滅火后通風不徹底形成油氣在爐內聚集。

3.料層厚度、燃料粒度和篩分等異常產生流化不良、溝流、分層、床壓失穩等問題,或者爐本體通風量不足,形成殘余細煤粉或可燃氣體在爐內的殘留。

4.運行過程中長期處于較低的風煤比,燃燒不夠充分。鍋爐防磨;循環流化床鍋爐;格柵防磨

5.分離器因結構損傷或設計性能不良,造成飛灰循環效率低下,使得未燃盡成分在尾部煙道留存。

6.尾部煙道吹灰系統故障或長時間未及時吹灰,沒有清理好管壁和煙風道、預熱器、除塵器附近的附著可燃物。

7.物料循環系統分離器、返料器等故障,產生大量細灰和新鮮燃料涌入爐膛。格柵防磨經緯結構

8.非正常壓火恢復啟動過程中,未及時進行煙風道瓦斯放散工作且沒有及時引風抽排煙氣,有時風機啟動順序有誤時會產生這種爆燃或二次燃燒情況。

9.煤質變動很大,而燃燒調整又不及時,造成燃盡不充分且爐內各處溫度異常變化,局部又有低溫不燃和高溫、明火交替攢動的條件。

10.燃料水分高呈嚴重潮濕狀態,著火推遲且燃燒不完全。格柵防磨經緯結構

11.摻燒燃氣的CFB鍋爐的燃氣系統向爐內的異常泄漏。鍋爐防磨;鍋爐受熱面防磨

12.在熱態停爐期間沒有充分冷卻,使空氣竄入充滿可燃成分的爐內。鍋爐防磨

13.停爐時爐溫很高且氧量很低,未經充分通風和減煤,停爐后爐本體嚴密性也較差。

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