燃氣導熱油爐在使用一段時間后，會出現一些污漬。這些污漬不僅有害，而且很難清洗。 我們要清洗燃氣導熱油爐上的污漬，一般污漬的形成是由于熱條件的不穩定，特別是在采用直火加熱的導熱油爐中，污垢的形成是由于熱條件不穩定和局部過熱造成的。此可見，在穩定的熱力條件下運行是防止導熱油爐加熱系統產生結垢的根本措施。

當然，在導熱油中添加添加劑是防止污垢沉積的添加劑。我們可以在導熱油爐加熱系統中安裝一個過濾器，在導熱油循環時去除污垢，以保持導熱油的清潔，這也是導熱油爐加熱系統污垢產生的預防方法之一。

一般來說，導熱油爐噴油的原因可以從以下幾個方面入手。

1. 電加熱導熱油爐清洗方案不當，系統內有殘留水分。

2. 客戶主機的壓力試驗是用水進行的，水在后期沒有排干凈。

3. 電加熱導熱油加熱系統中的導熱油質量不合格，導熱油閃點、酸值、殘碳等指標不合格，導熱油含水量偏高。

4. 導熱油爐工作人員操作不當，特別是電加熱導熱油爐在脫水、排氣過程中。

燃氣導熱油爐是一種大型加熱設備，在使用過程中必須嚴格注意，特別是在設備開、關時，需要特別注意一些相關的操作事項。一般來說，燃氣導熱油爐的停爐時間在8小時以上，必要時停爐8小時以上。

由于手燒爐排爐膛小，在關閉風機和煙道擋板后，用較厚的濕煤來抑制紅火。停工期間，應有人值班，保持火源，防止其熄滅。

當溫度較低，爐內冷卻過快時，可適當在停爐期間開啟鼓風和引風，將煤點燃，然后再加入一些新煤。注意不要切斷火源。停爐后循環泵必須繼續工作。當出口油溫降至100°C以下時，關閉循環泵。

使用熱工設備重新啟動時，有機熱載體爐應先開啟循環泵，使傳熱流體先流動，然后再啟動明火，恢復燃燒。如果油溫已降至100°C以下，重新啟動運行時，不能像短期停爐那樣迅速恢復燃燒，但必須控制升溫速率，避免局部過熱。

導熱油爐除了可以開關外，在使用過程中沒有什么復雜的功能，也不需要一直盯著它。可以每隔1—2小時記錄一次溫度，并定期檢查燃氣導熱油爐內的油是否有回流現象。

導熱油爐是一種大型加熱設備，在使用時應嚴格注意，特別是在設備開關機時，應特別注意一些相關的操作事項。一般來說，導熱油爐的停爐時間在8小時以上，必要時需停爐8小時以上。

由于手燒爐排爐膛小，在關閉風機和煙道擋板后，用較厚的濕煤來抑制紅火。停工期間，應有人值班，保持火源，防止其熄滅。

當溫度較低，爐內冷卻過快時，可適當在停爐期間開啟鼓風和引風，將煤點燃，然后再加入一些新煤。注意不要切斷火源。停爐后循環泵必須繼續工作。當出口油溫降至100°C以下時，關閉循環泵。

使用熱工設備重新啟動時，有機熱載體爐應先開啟循環泵，使傳熱流體先流動，然后再啟動明火，恢復燃燒。如果油溫已降至100°C以下，重新啟動運行時，不能像短期停爐那樣迅速恢復燃燒，但必須控制升溫速率，避免局部過熱。

燃氣導熱油爐是一種工業鍋爐。于其應用的特殊性，應特別注意安全生產。為了保證成品的合格率，需要在生產過程中隨時對其進行監控和檢驗。那么燃氣導熱油爐生產中常見的檢查方法有哪些呢？一般生產中常見的燃氣導熱油爐的檢查方法主要有以下幾種：。

1. 錘頭檢驗法。根據微小的垂直彈力、聲音和振動，可以對鍋爐金屬缺陷、裂紋、松動和嚴重腐蝕以及焊縫質量作出正確的判斷。

2. 拉絲檢查法。可檢查汽包、集箱、管道的彎曲程度。

3. 尺檢驗方法。可檢測直管、鍋筒內壁腐蝕深度和平板鼓包高度。

4. 樣品檢驗方法。模板是根據構件的某個部位的尺寸和形狀設計好的，用薄鐵片或硬紙預先制作好，并與構件試驗件的實際形狀和尺寸進行核對，檢查構件的實際形狀和尺寸是否符合要求。

需要在生產過程中隨時運用上述方法進行檢驗，以保證所生產產品的合格率。