關(guān)于燃?xì)庹羝l(fā)生器，有朋友說(shuō)蒸汽鍋爐是蒸汽鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者都是生產(chǎn)蒸汽，但結(jié)構(gòu)上卻大不相同，兩者有什么樣的區(qū)別呢？作為客戶、消費(fèi)者，又該如何準(zhǔn)確的選擇蒸汽設(shè)備，讓我們?cè)谑″X(qián)的同時(shí)？接下來(lái)小編將從以下6點(diǎn)進(jìn)行分析。1.出汽時(shí)間

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：通常需要很長(zhǎng)時(shí)間才能啟動(dòng)，預(yù)熱30分鐘以上，這樣每天都要浪費(fèi)大量的能量。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)汽快，十五秒出蒸汽，無(wú)需預(yù)熱，即開(kāi)即用。

2.安全系數(shù)

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：屬于壓力容器、特種設(shè)備。它在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)存在鍋爐爆炸等安全隱患，一旦爆炸，后果不堪設(shè)想。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：水容量小于30L，低于國(guó)家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，屬于非壓力容器，并且有多重保護(hù)功能，安全系數(shù)要高于傳統(tǒng)鍋爐。

(鍋爐安全技術(shù)規(guī)程)

(鍋爐安全技術(shù)規(guī)程-不適用范圍)

3.人工成本

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：應(yīng)按照鍋爐制造商的操作和程序運(yùn)行，至少有一至三名經(jīng)過(guò)專業(yè)認(rèn)證的鍋爐工人看管，并且需要進(jìn)行年度檢查。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：不需要專業(yè)的鍋爐工人，手機(jī)APP查看數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)機(jī)器運(yùn)行。無(wú)需上報(bào)年檢，節(jié)省了企業(yè)的人工成本。

4.耗能

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：有獨(dú)立的一套運(yùn)行系統(tǒng)，從燃燒燃料到最后的排出煙氣，成本會(huì)相對(duì)高一些。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：更節(jié)能，燃燒產(chǎn)生的廢氣溫度為45℃-55℃，可以使用PVC排氣管連接，生產(chǎn)一噸飽和蒸汽耗氣量約為70m/h，可以連續(xù)工作或間隙間產(chǎn)生蒸汽，節(jié)能環(huán)保成本較低。

例如：

某食品加工廠，原有4臺(tái)1噸的傳統(tǒng)燃燒機(jī)的蒸汽鍋爐，每天運(yùn)行8小時(shí)，1噸蒸汽耗氣量為90m/h，燃?xì)鈨r(jià)格為4.2元/m，一個(gè)月30天耗氣量費(fèi)用為362,880元；

改造后有4臺(tái)1噸蒸發(fā)量的蒸汽發(fā)生器，每天運(yùn)行8小時(shí)，每臺(tái)蒸汽耗氣量約為69.8m/h，燃?xì)鈨r(jià)格為4.2元/m，一個(gè)月30天耗氣量費(fèi)用為282,240元；

綜合節(jié)能對(duì)比，改造后

每月節(jié)省費(fèi)用約80,640元

每年節(jié)省費(fèi)用967,680元

5.爐體材質(zhì)

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：采用鍋爐鋼材質(zhì)，內(nèi)膽易生銹，蒸汽潔凈度低。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：采用310S等不銹鋼材料，高效輸出清潔能源蒸汽。

6.體積和安裝要求

傳統(tǒng)蒸汽鍋爐：體積大，需要專門(mén)的鍋爐房，要有鍋爐操作證，每年費(fèi)用幾千到幾萬(wàn)塊左右。

江工全預(yù)混直流倉(cāng)蒸汽發(fā)生器：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可就近安裝即可，無(wú)需專門(mén)的鍋爐房與鍋爐操作證工人。

無(wú)論是鍋爐還是蒸汽發(fā)生器，

我們?cè)谫?gòu)置時(shí)應(yīng)該根據(jù)自己的需求，

蒸汽飽和干濕度，蒸汽壓力要求等選擇合適的設(shè)備。