10噸生物質鍋爐布袋除塵器設計特點

1、10噸鍋爐除塵方案采用LCMD型長袋脈沖除塵器。除塵設備采用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。

2、10噸鍋爐除塵器過濾面積的確定：為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定除塵器的過濾風速小于0.9m/min，經計算并合理考慮除塵器的布置。10T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為540m2，完全能滿足以上要求。540 m2除塵器布置：1排共1個單元，除塵器共有濾袋數量540條。總過濾面積540m2/臺。

3、濾袋采用φ133×2500mm標準規格，均采用耐斯特濾料PPS+PTFE浸漬處理。

4、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。

7、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。

8、除塵器設置煙氣溫度監測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。

9、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

10、除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清除除塵器內的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、輸灰系統采用先進的氣力輸送斜槽+低壓氣力輸送裝置，將粉煤灰送至灰倉，裝車運走。

12、由于增加了布袋除塵器，系統阻力約增加1500Pa左右，故引風機需要增加風壓，建議更換或改造引風機風壓提到5000Pa以上。