木器廠生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：
木器廠生物質(zhì)鍋爐除塵器是由上箱體、中箱體、和下箱體三部分組成：
木器廠生物質(zhì)鍋爐采用脈沖布袋除塵器，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
木器廠生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾料選擇：
在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是煙氣，同時(shí)還要考慮生物質(zhì)燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十的差價(jià)，很多廠家為了獲取更多利潤(rùn)，而客戶(hù)又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物質(zhì)顆粒還含有燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風(fēng)速較高的除塵器設(shè)計(jì)，也可能造成質(zhì)量不好的濾料引起燃燒。
過(guò)濾風(fēng)速的確定-
選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大。國(guó)內(nèi)同類(lèi)除塵器在應(yīng)用上，為片面追求投資少，占地省，而照搬國(guó)外的工藝經(jīng)驗(yàn)，選擇高達(dá)1.2的過(guò)濾風(fēng)速，不考慮國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和醉佳工作點(diǎn)，結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降。運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果。-
木器廠生物質(zhì)鍋爐阻火器根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濾布的性質(zhì)，我公司確定布袋除塵器凈過(guò)濾風(fēng)速為0.7m/min是我公司在改造和制作的除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。
服務(wù)中特別強(qiáng)化以下幾個(gè)方面
設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，殼體成型美觀、堅(jiān)固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動(dòng)埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗(yàn)，氣包采用X射線探傷檢驗(yàn)，通風(fēng)管道采用水壓檢驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專(zhuān)用的壓力機(jī)沖壓，保證其對(duì)角線誤差在3mm以?xún)?nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機(jī)組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/m3；濾袋骨架采用專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個(gè)骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購(gòu)國(guó)內(nèi)上乘品，不合格配套件堅(jiān)決不入庫(kù)、不出庫(kù)、不使用，減少因此帶來(lái)的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進(jìn)口設(shè)備，讓用戶(hù)享受一流設(shè)備帶來(lái)的便利。
我們有一支技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)好的指導(dǎo)安裝隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)從事設(shè)備指導(dǎo)安裝工作，公司設(shè)有服務(wù)部，以服務(wù)用戶(hù)為主，省內(nèi)12小時(shí)到達(dá)，省外24小時(shí)到達(dá)，首先解決問(wèn)題，恢復(fù)生產(chǎn)，再做問(wèn)題分析與排除方法，服務(wù)只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)！