生物質鍋爐干法深度脫硫、脫硝：其工藝流程為——將干粉脫硝劑、脫硫脫硝催化劑等直接噴入鍋爐爐膛內部高溫區，直接在爐膛內部將NOx降到50mg/m3，SO2降到35mg/m3，本技術運行費用低、用工少、無阻力，對鍋爐無腐蝕，不需要建立脫硫塔，不需要做脫白，沒有二次污染，是目前適合生物質鍋爐、鏈條爐、流化床爐、煤粉爐等深度脫硝的好選擇，干法脫硝技術，脫硝劑為純干粉，不含水分，爐內不產生HNO3和H2SO3，因此對鍋爐沒有腐蝕，用工少，1人w全可以c作，單臺設備z大用電量22-15KW，起到了節能和g效的雙重目的。

高分子脫硝系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣，本系統適合多臺倉泵同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況

系統流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續輸送。

利用輸送系統終點的真空泵抽吸系統內的空氣，輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。

該系統兼有吸送式和壓送式優點。從數點吸入物料并壓送到若干卸料點，可較好地滿足復雜輸送工藝要求，且輸送量較大。

PNCR高分子煙氣脫硝技術具有SCR技術高的脫硝率和SNCR技術投資、運行費用低的優點，又區別于兩者的一種新的脫硝技術，它以高反應活性的活性氨為還原劑，在700~1200℃，無催化條件下與NOx發生還原反應，從而達到脫硝的目的。

該技術不用催化劑，克服了SCR技術中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運行成本高等諸多缺點；克服了SNCR技術中反應溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點。