生物質(zhì)鍋爐防燒除塵布袋阻火器，以生物質(zhì)為燃料的鍋爐大多是1~6噸的小型鍋爐，有些企業(yè)為的節(jié)省成本直接燒柴禾和木材等燃料，同時(shí)這些小型鍋爐又以人工手燒為主，這些小型鍋爐使用時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生大量黑煙，不安裝除塵設(shè)備直接排放也會(huì)污染環(huán)境。由于生物質(zhì)鍋爐煙塵的特性，要想達(dá)標(biāo)排放，只能選擇除塵效率高的布袋除塵器設(shè)備除去煙塵。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

生物質(zhì)鍋爐防燒除塵布袋阻火器產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐除塵器適用于除塵硝煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)！

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器前面加裝什么樣的阻火器好呢？有的生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝時(shí)雖然前面也加了阻火裝置，（有的安裝了旋風(fēng)除塵器鐵絲網(wǎng)、有的安裝了陶瓷多管旋風(fēng)除塵器鐵絲網(wǎng)、還有的安裝了簡(jiǎn)單的百葉窗阻火器鐵絲網(wǎng)等等）仍然沒有避免燒毀布袋現(xiàn)象的發(fā)生。除塵布袋是布袋除塵器的主要部件，而鍋爐布袋除塵器使用的耐高溫除塵布袋更是占有鍋爐布袋除塵器設(shè)備成本的很大比重。耐高溫除塵布袋只是耐高溫卻不耐火星，一旦燒毀損失不言而喻。

為解決生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的燒袋問題，金珠環(huán)保科技人員經(jīng)過科技攻關(guān)并反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于研究出了用于鍋爐布袋除塵器攔截火星防止燒袋的專用設(shè)備----多層攔截加脈沖噴吹帶灰斗沉降式高效阻火器。

鍋爐除塵器適用于除塵硝煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)！

生物質(zhì)鍋爐防燒除塵布袋阻火器保護(hù)措施：

（一）在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。

初期除塵器投資的成本過低或除塵器機(jī)型不合適，就會(huì)出現(xiàn)如清灰裝置失效；清灰效果變?nèi)跎踔镣耆珱]有效果；除塵布袋非常規(guī)破損；灰斗積存粉塵過多；除塵器阻力過高或過低；粉塵排放濃度超標(biāo)種種問題。

目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)除塵器生產(chǎn)商都是從濾袋廠家買濾袋，從袋籠廠家買袋籠，從脈沖閥廠家買脈沖閥，除了可能造成產(chǎn)品之間的不匹配，更會(huì)間接影響了除塵器配件的使用壽命，使得出現(xiàn)售后問題互相推諉、解決問題時(shí)間過長(zhǎng)而延誤生產(chǎn)造成不便。

鍋爐布袋除塵器從設(shè)計(jì)到制作安裝完畢，都具有施工工期短，操作靈活的特點(diǎn)，鍋爐除塵器安裝完后，一套合理的操作程序，有利于您除塵器使用的時(shí)間更長(zhǎng)，為用戶節(jié)省設(shè)備維護(hù)的資金。下面是我們?yōu)槟淼囊惶仔⌒腿济哄仩t布袋除塵器開機(jī)和關(guān)機(jī)程序，此操作程序適用于1噸、2噸、3噸、4噸和6噸小型燃煤鍋爐。

一、小型燃煤鍋爐布袋除塵器開機(jī)流程：

1、打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng) ，檢查壓縮空氣壓力是否正常。

2、開啟脈沖控制儀，確認(rèn)脈沖控制儀能正常工作。

3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向。

二、小型燃煤鍋爐布袋除塵器關(guān)機(jī)程序

1、先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

2、風(fēng)機(jī)關(guān)閉5分鐘后再關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)。

3、關(guān)閉壓縮空氣氣源

4、將除塵器內(nèi)灰斗內(nèi)的粉塵進(jìn)行集中處理，防止粉塵積滿，造成下次開機(jī)時(shí)除塵器無法運(yùn)行。

鍋爐布袋除塵器帽煙的原因主要有兩種，第一種是部分布袋破損，煙氣沒經(jīng)過布袋過濾直接排入煙筒，二種是旁路裝置密封不嚴(yán)，煙氣沒經(jīng)過過濾是而是從旁路閥縫隙穿過，進(jìn)入排氣口排出。

鍋爐除塵器布袋損壞是由摩擦損傷、壓縮空氣噴吹損傷、熱力損傷、煙氣腐蝕或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

濾袋的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了濾袋的破損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別濾袋破損。

對(duì)大量破損濾袋實(shí)地觀察表明，濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長(zhǎng)條狀裂縫。測(cè)試還表明，破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強(qiáng)力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。

局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴(yán)、管道漏風(fēng)、濾袋連接不嚴(yán)的任一因素所致；

鍋爐除塵旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標(biāo)。解決方法，應(yīng)采用密封性能的旁路閥。必要時(shí)應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關(guān)閉不嚴(yán)，則應(yīng)及時(shí)修理。