一、機組運行中的防凍措施1、燃油系統(tǒng)油槍處由設(shè)備部裝設(shè)臨時彩條布，吹掃蒸汽要正常，汽溫低于0℃時，每班開啟油槍蒸汽吹掃閥一次。2

一、機組運行中的防凍措施

1、燃油系統(tǒng)油槍處由設(shè)備部裝設(shè)臨時彩條布，吹掃蒸汽要正常，汽溫低于0℃時，每班開啟油槍蒸汽吹掃閥一次。

2、檢查各生產(chǎn)場所門窗及玻璃完善，并處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、檢查室外汽、水管道、容器保溫完善，油箱電加熱工作正常。

4、所有伴熱帶運行正常，確保能正常投運，有缺及時聯(lián)系處理。進入冬季后不論設(shè)備停運與否，均應(yīng)投入連續(xù)運行，保證生產(chǎn)現(xiàn)場各一次表管不被凍壞。各相關(guān)部門應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，有問題及時處理。

運行值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查，凡有冷卻水的轉(zhuǎn)動機械，其冷卻水應(yīng)開啟，無論設(shè)備是否運行，都應(yīng)保證冷卻水暢通，以防凍結(jié)。

5、爐冷灰斗用水保持連續(xù)運行，當(dāng)鍋爐停運時，關(guān)小供水門，保持有水流通。

6、為防止定期排污管凍結(jié)，在氣溫特低的情況下，可適當(dāng)增加定排次數(shù)。

7、為防止蒸汽吹灰疏水管凍結(jié)，在氣溫特低的情況下，可進行疏水保證疏水溫度在4℃以上。

8、空壓機室外儲氣罐要加強排水工作，保證每班排水一次。

二、機組停運期間防凍措施

（一）、停爐后若本體無工作可不放水，采用蒸汽壓力法防腐、防凍，在壓力降至0.3MPa時，投入爐底加熱，并做好以下工作：

1、停機前要求設(shè)備部、維修部在鍋爐西側(cè)零米、12.6米、上中下油槍層、取樣一次門區(qū)域、空氣門區(qū)域設(shè)置塑料篷布遮風(fēng)防凍。

2、過再減溫水管路防凍：關(guān)閉過熱器減溫水電動總門，全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調(diào)門，全開過熱器減溫水放水一道門，稍開過熱器減溫水放水二道門，對減溫水系統(tǒng)采用壓力溢流防凍，同時要求設(shè)備部對減溫水放水管增設(shè)伴熱帶進行防凍。運行值班員每個2小時檢查放水管是否有溫度，防止凍結(jié)。但由于冷給水母管出口至爐側(cè)減溫水總門間沒有閥門，無法解列將減溫水母管積水放盡，要求檢修在給水泵停運后在給水冷母管至爐側(cè)減溫水處增加一手動門，便于系統(tǒng)解列，加門后將減溫水母管積水放盡防凍。嚴(yán)密關(guān)閉各給水泵中間抽頭電動門，全開再熱器事故、微量減溫水手動門、電動門、調(diào)門，再熱器聯(lián)箱減溫水放水一、二道門，再熱器減溫水電動總門、零米再熱器減溫水母管放水一、二道門，將再熱器減溫水管路積水放盡，由于甲乙側(cè)再熱器微量噴水無放水，要求設(shè)備部在停爐后立即加裝放水管，將積水放盡。

3、取樣管防凍：機爐的取樣一次門和化學(xué)高溫架上的取樣一、二次門、減壓閥、排污門在機組停運期間均開啟，保持取樣連續(xù)流動，考慮取樣管路較細(xì)，設(shè)備部負(fù)責(zé)加設(shè)伴熱帶防凍。

4、加藥管防凍：加藥泵可保持連續(xù)加水的方法運行，行程調(diào)整為最小，閉式冷卻水加藥正常運行。由設(shè)備部負(fù)責(zé)在加裝伴熱帶防凍。

5、設(shè)備部熱控專業(yè)負(fù)責(zé)檢查壓力表管、水位計、流量計等伴熱帶正常投入。將停運機組的內(nèi)冷水凈化裝置上的儀表、＃1、2高速混床上的儀表表管中的存水放凈。

6、燃油系統(tǒng)防凍：全開蒸汽吹掃母管疏水器前后手動門，并每班檢查疏水器是否有溫度，防止蒸汽吹掃管路積水凍結(jié)。停爐后關(guān)閉各角油槍、蒸汽吹掃手動門，稍開1號角油槍處吹掃母管空氣門。聯(lián)系熱工強制邏輯，開啟快關(guān)門，保持油循環(huán)防凍，運行值班員注意檢查油角閥是否嚴(yán)密，防止燃油漏入爐膛。

7、蒸汽吹灰疏水防凍：停爐后全關(guān)吹灰主汽源手動門、電動門，全開各吹灰疏水閥，以便將吹灰疏水管路積水放盡，但由于吹灰疏水管路較長較細(xì)且蛇形管段較多，積水不易放盡。要求設(shè)備部拆開各疏水門檢查是否存有積水，并選擇部分彎管割開檢查是否有積水。但吹灰主汽源門前爐外管，無法防凍，需要設(shè)備考慮特殊措施。對于空預(yù)器吹灰疏水考慮到其直接影響機組啟動，建議關(guān)閉主、輔汽源聯(lián)絡(luò)門，開啟輔汽源進汽電動門、稍開手動門連續(xù)進汽暖管防凍。

8、一次風(fēng)暖風(fēng)器疏水管防凍：由于暖風(fēng)器蛇形管段較多，積水難以放盡。鍋爐停運后，全開暖風(fēng)器進汽電動門，稍開暖風(fēng)器進汽手動門，全開暖風(fēng)器疏水旁路門，暖風(fēng)器疏水器前后手動門，進行通流防凍，運行值班員應(yīng)每班檢查疏水有溫度，防止凍結(jié)。

9、輔汽系統(tǒng)疏水防凍：開啟輔汽母管疏水器前后手動門和旁路門，保持疏水防凍。

10、轉(zhuǎn)機冷卻水防凍：保持開式水系統(tǒng)和閉式水系統(tǒng)運行，各轉(zhuǎn)機冷卻水門開啟，水側(cè)打循環(huán)防凍。由于很多管道在地下，最低點無法放水，若有檢修工作應(yīng)在白天環(huán)境溫度高于0℃時進行，工作結(jié)束后立即投運。

11、停爐時開啟連排電動門、稍開連排調(diào)門（15％），連排旁路手動門、電動門，保持連續(xù)通流防凍。

12、開啟磨煤機消防蒸汽疏水器前后手動門、旁路門將殘存疏水放盡。

13、油站防凍：停爐后保持油泵運行，磨煤機油站冷油器油側(cè)走旁路打循環(huán)，水側(cè)走冷油器打循環(huán)，油箱加熱器投入自動。有檢修工作應(yīng)盡量在白天溫度高時進行，工作結(jié)束后投入運行。

14、等離子水泵保持運行，打循環(huán)防凍。

15、撈渣機密封水保持連續(xù)進水，少量溢流防凍。

（二）、若鍋爐本體需要放水時，采用帶壓放水、余熱烘干方法進行放水防凍。

1、停機前要求設(shè)備部、維修部在停運鍋爐西側(cè)零米、12.6米、上中下油槍層、取樣一次門區(qū)域、空氣門區(qū)域設(shè)置塑料篷布遮風(fēng)防凍。

2、在汽包壓力降至0.8MPa時，開始放水，放水過程中禁止通風(fēng)，若汽包壁溫差超過56℃時，應(yīng)請示領(lǐng)導(dǎo)。

3、過、再減溫水放水防凍：停爐后關(guān)閉過熱器減溫水電動總門，全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調(diào)門，全開過熱器減溫水放水一道門，稍開過熱器減溫水放水二道門，對減溫水系統(tǒng)采用壓力溢流防凍，運行值班員每個2小時檢查放水管是否有溫度，防止凍結(jié)。停爐后立即關(guān)閉并緊給水泵抽頭電動門，全開再熱器對空排汽一二道門、甲乙側(cè)再熱器疏水門、再熱器減溫水電動總門（如給水泵抽頭電動門不嚴(yán)，防止補水時給水進入再熱器，應(yīng)關(guān)閉減溫水電動總門并在上水時關(guān)閉過再熱器電動分門）、再熱器事故、微量減溫水手動門、電動門、調(diào)門，全開再熱器聯(lián)箱減溫水放水一、二道門，零米再熱器減溫水母管放水一、二道門進行放水，由于甲乙側(cè)再熱器微量噴水無放水，要求設(shè)備部在停爐后立即加裝放水管，將積水放盡。壓力降至0.8MPa進行全面放水時全開過熱器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級減溫水手動門、電動門、調(diào)門，過熱器減溫水電動總門，全開過熱器減溫水放水一、二道門，零米過熱器減溫水母管放水門進行放水。要求設(shè)備部在放水后壓力降至大氣壓力時，將過、再熱器減溫水各支管閥門法蘭拆開，檢查積水是否放盡。若不能放盡，由設(shè)備部負(fù)責(zé)增設(shè)伴熱帶等特殊措施。

4、底部蒸汽加熱管路防凍：放水后壓力降至0.2MPa時（防止壓力高帶爐水靜壓串入輔汽）開啟爐底加熱各手動分門，全開甲、乙側(cè)爐底加熱聯(lián)箱就地放水一、二道門，將底部加熱管路積水放盡，放水后4小時由設(shè)備部負(fù)責(zé)將放水門拆開檢查是否將放盡積水。

5、定排防凍：放水4小時后由設(shè)備部負(fù)責(zé)將甲乙側(cè)定排就地放水門拆開檢查是否放盡積水。

6、取樣管防凍：運行人員負(fù)責(zé)關(guān)閉所有取樣管一次門，打開化學(xué)高溫架取樣管一、二次門和排污門進行放水。設(shè)備部負(fù)責(zé)將取樣管一次門法蘭和最易存水的水平管段處取樣管打開，使用壓縮空氣對化學(xué)取樣管進行吹掃，將取樣管中的存水放凈。并負(fù)責(zé)在取樣管一次門后加裝伴熱帶。

7、加藥管防凍：運行人員負(fù)責(zé)關(guān)閉所有加藥管一次門。設(shè)備部負(fù)責(zé)將所有加藥管的加藥一次門后法蘭和加藥泵出口門法蘭斷開，進行排液。將加藥管最易存水的水平管段處斷開，使用壓縮空氣進行吹掃，排凈加藥管中的殘余藥液。同時對所有加藥管一次門前加電伴熱。

8、燃油系統(tǒng)防凍：全開蒸汽吹掃母管疏水器前后手動門，并每班檢查疏水器是否有溫度，防止蒸汽吹掃管路積水凍結(jié)。停爐后關(guān)閉各角油槍、蒸汽吹掃手動門，聯(lián)系熱工強制邏輯，開啟快關(guān)門，保持油循環(huán)防凍，運行值班員注意檢查油角閥是否嚴(yán)密，防止燃油漏入爐膛。

9、蒸汽吹灰疏水防凍：停爐后全關(guān)吹灰主汽源手動門、電動門，全開各吹灰疏水閥，以便將吹灰疏水管路積水放盡，但由于吹灰疏水管路較長較細(xì)且彎管段較多，積水不易放盡，完全防凍難以實現(xiàn)。要求設(shè)備部拆開各疏水門檢查是否存有積水，并選擇部分彎管割開檢查是否有積水。放水時全開吹灰主汽源手動門、電動門，以將吹灰主汽源門前積水排出。對于空預(yù)器吹灰疏水考慮到其直接影響機組啟動，建議關(guān)閉主、輔汽源聯(lián)絡(luò)門，開啟輔汽源進汽電動門、稍開手動門連續(xù)進汽暖管防凍。

10、一次風(fēng)暖風(fēng)器疏水管防凍：由于暖風(fēng)器蛇形管段較多，積水難以放盡。鍋爐停運后，全開暖風(fēng)器進汽電動門，稍開暖風(fēng)器進汽手動門，全開暖風(fēng)器疏水旁路門，暖風(fēng)器疏水器前后手動門，進行通流防凍，運行值班員應(yīng)每班檢查疏水有溫度，防止凍結(jié)。

11、輔汽系統(tǒng)疏水防凍：開啟輔汽母管疏水器前后手動門和旁路門，保持疏水防凍。

12、轉(zhuǎn)機冷卻水防凍：保持開式水系統(tǒng)和閉式水系統(tǒng)運行，各轉(zhuǎn)機冷卻水門開啟，水側(cè)打循環(huán)防凍。由于很多管道在地下，最低點無法放水，若有檢修工作應(yīng)在白天溫度較高時進行，工作結(jié)束后立即投運。

13、停爐放水時全開連排電動門、調(diào)門，連排旁路手動門、電動門，將連排管路積水放盡。

14、開啟磨煤機消防蒸汽疏水器前后手動門、旁路門將殘存疏水放盡。

15、油站防凍：停爐后保持引、送風(fēng)、磨煤機油站油泵運行，磨煤機油站冷油器油側(cè)走旁路打循環(huán)，水側(cè)走冷油器打循環(huán)，油箱加熱器投入自動。有檢修工作應(yīng)盡量在白天溫度高時進行，工作結(jié)束后投入運行。

16、等離子水泵保持運行，打循環(huán)防凍。

17、過熱器疏水在放水時全開手動門、電動門將積水放盡防凍（必要時可要求檢修拆開檢查積水是否放盡）。

18、熱控負(fù)責(zé)將各處流量計、壓力表管、差壓水位計伴熱帶投入，并檢查伴熱情況。運行值班員開啟雙色水位計汽水測一、二道門，放水一、二道門將雙色水位計存水放盡防凍。

19、撈渣機密封水保持連續(xù)進水，少量溢流防凍。