鍋爐除塵器|鍋爐布袋除塵器|生物質鍋爐除塵器
鍋爐除塵器|鍋爐布袋除塵器|生物質鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器系統主要設備1、旋風除塵器或阻火器； 2、袋式除塵器主體設備主體：設
鍋爐除塵器|鍋爐布袋除塵器|生物質鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器系統主要設備
1、旋風除塵器或阻火器；
2、袋式除塵器主體設備主體：設備支持結構上箱體、中箱體及灰斗等；
濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入；
噴粉系統：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等進氣系統：包含進風管道、進風手動調節閥；
排氣系統：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統；
卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統。平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺；
3、控制系統:PLC控制
生物質鍋爐除塵器的結構
1、氣箱式分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附， 也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果。
2、除塵系統保護裝置，鍋爐煙氣先進入阻火器，同時在除塵器進口處設有應急閥，當溫度超過190℃時應急閥打開加入冷風從而降低煙氣溫度保護濾袋，同時對除塵器進行保護。
3、全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。
5、強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。
3、固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。
生物質鍋爐也就是以生物能源為燃料的一種鍋爐，是鍋爐當中的一種，比燃煤鍋爐平均效率水平高15。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器就應運而生。
生物質鍋爐除塵器的對于生物質鍋爐廢氣處理的一種設備，處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣，粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的。
粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。
生物質鍋爐除塵器設計原則
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則;
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點;
3、設計要做到投資省，運行費用低。
鍋爐除塵器是除塵設備當中的一種，使用是比較廣泛的，其中在冶金行業煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收當中使用較多。而且該產品可以實現不停機檢修，在系統正常運行的條件下進行檢修或換袋。
鍋爐除塵器運行管理采用PLC自動控制，實現了定阻、定時清灰、卸灰、輸灰系統的自動控制。該長袋除塵器采用了標準氣缸控制離線脈沖清灰，轉換時間短，運行穩定，清灰效果好。產品系列化可實現高壓或低壓離線脈沖清灰技術要求，能滿足用戶各種特殊要求。除塵器濾袋框架采用多角形，可適用不同直徑，不同濾袋要求。經檢測各項技術指標均達到或超過國家行業質量分級標準(JB、JQ641-88)，主要性能指標達到國際先進水平。
鍋爐除塵器工作原理：
含塵空氣從長袋低壓脈沖袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離直接落入灰斗，而較細粉塵吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，使濾袋內壓力驟增，將濾袋上的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
鍋爐除塵器是一種處理風量大，清灰效果好，運行簡單，維修方便的除塵設備。可以在電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收當中使用。由于現在人們對環境保護的意識越來越強烈，尤其是鍋爐的排放氣體對大氣的污染是特別嚴重的，在這種情況下，為鍋爐安裝除塵器才可以使其排放達到國家標準，這里推出的這款130T鍋爐除塵器是一種除塵設備，主要是對鍋爐來進行廢氣過濾的。
一、鍋爐布袋除塵器工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵匯集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探、頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。
-鍋爐除塵器的組成主要是由五部分組成，分別是灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置。鍋爐除塵器工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閘閥排出。
布袋鍋爐除塵器性能特點：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、鍋爐除塵器廠家除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度<250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改變了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
