70碳化硅是一種人造礦物，具有硬度高、熱穩定性好、抗化學腐蝕性強等優點，因此在磨料磨具、高溫工程部件的制造和冶金工業爐窯重要部

70碳化硅是一種人造礦物，具有硬度高、熱穩定性好、抗化學腐蝕性強等優點，因此在磨料磨具、高溫工程部件的制造和冶金工業爐窯重要部位的砌筑上，得到越來越多的應用。目前工業上制取碳化硅晶體是以石英砂、焦炭、食鹽(氯化鈉)，木屑等為原料，以高溫電阻爐為主要設備。在2200～2500℃的高溫下，使石英砂中的二氧化硅同焦炭中的碳反應獲得的。二氧化硅同碳反應生成碳化硅，生成的70碳化硅晶體出爐后還要經過手選、破碎、磁選、篩分等工序，最后獲得純凈的碳化硅。

高溫電阻爐生產碳化硅晶體，用電量為9000～10000度/噸，能耗大，產量低。制取碳化硅晶體的新方法，以便降低能耗，具體的實現內容是利用石墨化爐生產石墨電極時的爐墻余熱生產碳化硅，使發明的目的得以實現。如眾所知，利用石墨化爐生產石墨電極時，爐內的電極裝料室(簡稱爐室)溫度為2500～2700℃。這樣沿爐墻墻壁厚度方向即存在著一由2500℃～室溫的-溫度梯度場，其中2500～2200范圍內恰好是碳化硅生成并結晶的環境。將二氧化硅和碳按一定比例置于該環境中，定有70碳化硅的生成。

生產70碳化硅的方法所使用的原料和傳統制取該產品的原料基本相同，需要焦炭、石英砂、食鹽、木屑等等，并以生產石墨電極的石墨化爐為主要設備，生產時經過配料、裝料、煉制、出爐等幾道工序，制造出碳化硅晶體，再經過爐后處理如手選、破碎、篩分等最后獲得較為理想的成品70碳化硅。