熱鍛壓中頻電爐以加熱圓鋼、鋼板、鋼管、鋁棒以及不銹鋼棒、銅棒等金屬材質為主，為實現熱鍛壓的鍛前加熱服務。配套在鍛前加熱自動

熱鍛壓中頻電爐以加熱圓鋼、鋼板、鋼管、鋁棒以及不銹鋼棒、銅棒等金屬材質為主，為實現熱鍛壓的鍛前加熱服務。配套在鍛前加熱自動生產線或者圓鋼調質熱處理生產線上，實現圓鋼熱鍛壓或者調質自動化，成為熱鍛壓智能工廠建設不可缺少的一部分。海山電爐小編就來介紹這套熱鍛壓中頻電爐。

一、熱鍛壓中頻電爐的加熱原理：

在熱鍛壓中頻電爐中通入交變電流產生就會在感應電爐的爐頭里產生交變磁場，爐頭里的金屬工件毛坯內部產生交變渦流，由于渦流和磁化發熱（磁性轉變點以下），便直 金屬毛坯進行感應電加熱時，內部產生的電流密度沿斷面分布是不均勻的，中心電流密度小，表層電流密度大，這種現象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流通過熱。對于大直徑的毛坯，為了提高加熱速度，應選用較低電流頻率，以增大電流透入深度；而對小直徑的毛坯，由于截面尺寸較小，可采用較高電流頻率，這樣能夠提高電效應。

二、熱鍛壓中頻電爐的技術要求：

1、熱鍛壓中頻電爐加熱材質：合金鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋁、合金銅；適合棒材、板材、管材以及鍛件的回爐加熱

2、加熱直徑：20mm--350mm；長度不限

3、加熱溫度：1250度

4、上料系統：垂直上料、鏈式上料、階梯上料、震動上料

5、控制系統：西門子plc控制

6、測溫系統：紅外測溫+溫度分選

三、熱鍛壓中頻電爐的組成：

鍛造加熱感應爐主要構成：輸料架（儲料架、進料架、出料架、收料架）、感應加熱系統、感應加熱電源、PLC控制臺，還可以根據客戶的實際需求配套電力變壓器、紅外測溫儀、冷卻系統、低配電源柜等。

四、熱鍛壓中頻電爐的特點：

1、熱鍛壓中頻電爐的加熱溫度高、加熱溫度均勻，而且是非接觸式加熱；

2、熱鍛壓中頻電爐的加熱速度快、加熱效率高，氧化燒損少，從而提高了材料的利用率。

3、熱鍛壓中頻電爐的自動化程度高、配套PLC控制系統可以實現加熱生產線的功能

4、熱鍛壓中頻電爐的加熱溫度容易控制，調整加熱功率可以實現從100度--2000度的加熱目標。

5、熱鍛壓中頻電爐配置紅外測溫儀或者熱電偶測溫，可實現在線測溫功能