5噸鑄造電爐除塵器圖紙，5噸中頻爐除塵器是我公司根據(jù)中頻爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的一款耐高溫除塵器，此系列除塵器占地面積小，處

5噸鑄造電爐除塵器圖紙，5噸中頻爐除塵器是我公司根據(jù)中頻爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的一款耐高溫除塵器，此系列除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，無需專人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

　　中頻爐冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。中頻爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果

　　5噸中頻爐除塵器風(fēng)量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，5噸中頻爐的排氣量為70000m3/h左右。

　　3、 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　3.1 除塵系統(tǒng)的工藝流程

　　除塵系統(tǒng)的工藝流程如下：

　　中頻爐 調(diào)節(jié)閥 火花捕集器 除塵器 風(fēng)機(jī) 煙囪 排放除塵灰

　　3.2 流程簡述

　　兩臺(tái)5噸中頻感應(yīng)熔煉爐安裝一套移動(dòng)除塵系統(tǒng)，在2臺(tái)電爐之間可以移動(dòng)，對工作的中頻爐進(jìn)行除塵作業(yè)。

　　在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動(dòng)裝置，使傘形吸塵罩可以移動(dòng)，可以吸兩個(gè)爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進(jìn)入除塵器燒損除塵布袋，同時(shí)火花捕集器也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收價(jià)值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，最后由風(fēng)機(jī)將煙氣送煙囪排放

　　5噸電爐除塵器選用的是離線清灰氣箱式脈沖袋除塵器，該除塵器是高效率除收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

　　電爐除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理：除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由塵氣集合管進(jìn)入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管以風(fēng)機(jī)排到大氣。

　　電爐除塵器特點(diǎn)：

　　1.機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。 2.運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。 3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。 4.可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡便可靠。

　　電爐除塵器的檢查及除塵操作：

　　1.除塵器啟動(dòng)前的檢查檢查操作手柄、鎖氣器開關(guān)是否靈活可靠。檢查每個(gè)法蘭接口、密封墊是否完好。打開落灰斗、儲(chǔ)塵池、儲(chǔ)塵箱等進(jìn)行檢查，若有灰塵及時(shí)清除；除塵器運(yùn)行中，檢查各法蘭接口和鎖氣器處有無空氣短路現(xiàn)象；除塵操作除塵器停運(yùn)前應(yīng)做好除塵的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好除塵用工具，如車、水管等；除塵器停運(yùn)后，打開除塵池、除塵箱的密封門，開啟自來水閥門，用水浸泡灰塵；灰塵浸泡后，清除灰塵，清完后打掃干凈；灰塵徹底清除干凈后，應(yīng)將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準(zhǔn)備；關(guān)好儲(chǔ)塵池、箱的門，否則空氣從鎖氣器開關(guān)處進(jìn)入除塵器，將煙灰、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。

　　電爐除塵器結(jié)構(gòu)圖

　　1)電爐布袋除塵器本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

　　對于本體，我們在設(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用q235a板材制作。

　　2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

　　3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

　　4）除塵器布袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防滌綸針刺氈。

　　5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

　　6）在清灰時(shí)由plc控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

　　7）電爐布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

　　8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

　　9）電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保---除塵器單個(gè)倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。

　?。?） 花板

　　花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強(qiáng)筋，操作中有很強(qiáng)的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴(yán)格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起?；ò搴蜌んw焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

　?。?） 凈氣室

　　凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設(shè)計(jì)為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

　?。?） 含塵氣室

　　含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強(qiáng)筋以保---在設(shè)計(jì)壓力下工作，此為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

　　（4）濾袋

　　頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分濾袋與花板之間的密封性，同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時(shí)間的使用壽命。