真空熱壓機(jī)主要適用于新型材料的抽真空進(jìn)行壓制的一種熱壓機(jī)。真空熱壓機(jī)工作原理是油泵把液壓油可以輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)分析

真空熱壓機(jī)主要適用于新型材料的抽真空進(jìn)行壓制的一種熱壓機(jī)。真空熱壓機(jī)工作原理是油泵把液壓油可以輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)分析各個(gè)控制單向閥和溢流閥把液壓油分配到一個(gè)油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸同時(shí)運(yùn)動(dòng)。

真空熱壓機(jī)是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓機(jī)。真空熱壓機(jī)是一種集加熱、保壓、補(bǔ)壓、抽真空、破真空于一體的熱壓機(jī)。整機(jī)采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有節(jié)能及低噪音的優(yōu)點(diǎn)。PLC程序控制，可以設(shè)置具有多段壓力、多段行程的特點(diǎn)，特別適用于需要隨時(shí)調(diào)整工藝的場(chǎng)景。其中多段壓力、多段行程，即：可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行多段壓力和行程的自由設(shè)定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時(shí)調(diào)整。

真空熱壓機(jī)采用不銹鋼板整體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)，具有安全可靠的特點(diǎn)。機(jī)器移動(dòng)工作臺(tái)采用復(fù)合材料的隔熱系統(tǒng)，具有隔熱并耐壓的特點(diǎn)，保證了產(chǎn)品的精度和機(jī)器的低溫度，使得機(jī)器能平穩(wěn)地運(yùn)行。真空熱壓機(jī)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、操作簡(jiǎn)單的熱壓機(jī)，該款熱壓機(jī)采用四柱三梁結(jié)構(gòu)，占地面積小，外部配有安全保護(hù)罩，完全封住，安全可靠。具有自動(dòng)抽真空、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)破真空等功能。集結(jié)了當(dāng)前最新的技術(shù)，比如I0監(jiān)控，可了解機(jī)器各部件運(yùn)行狀態(tài)。

1、液壓機(jī)主缸上行加壓：液壓機(jī)主缸工作臺(tái)上行加壓，同時(shí)上缸被動(dòng)排油，這樣可讓真空罩與工作臺(tái)更緊密連接，泄漏量更小。

2、真空泵抽真空：工作臺(tái)與真空罩密封連接口，真空泵開(kāi)始抽真空。其中，真空罩內(nèi)有負(fù)壓壓力表以及壓力傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控真空罩內(nèi)的壓力情況。

3、加熱與保壓、補(bǔ)壓：真空罩內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力后，加熱板進(jìn)行加熱，其自動(dòng)PID調(diào)節(jié)的溫控系統(tǒng)， 能保證溫度精度在正負(fù)一度以?xún)?nèi)。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，液壓機(jī)會(huì)根據(jù)設(shè)定的壓力進(jìn)行自動(dòng)保壓和補(bǔ)壓。

4、多段排氣與加壓：產(chǎn)品需要排氣時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品的工藝，進(jìn)行任意設(shè)定多段排氣與加壓功能。

5、破真空：產(chǎn)品壓制好后，機(jī)器進(jìn)行慢慢破真空，然后上頂缸將產(chǎn)品頂出，工作流程到此結(jié)束。

合模方式：上頂式。

發(fā)熱板溫度：常溫~300℃。

加熱板：材質(zhì)用耐熱鋼，硬度HRC55以上。

隔熱板：隔熱板與加熱板之間需增加支撐柱。

上下加熱板平行度：±0.03mm以?xún)?nèi)。

上下加熱板平面度：±0.05mm以?xún)?nèi)。

分段壓力/時(shí)間/行程控制：3段及以上。

溫度控制精度：熱板邊緣60mm以?xún)?nèi)區(qū)域，溫差控制±3℃以?xún)?nèi)。

抽真空負(fù)壓值：-0.1KPa，抽真空，帶真空罩。

真空熱壓機(jī)產(chǎn)品特別適合新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空壓制處理工藝。該產(chǎn)品上市以來(lái)主要面對(duì)新型材料的壓制，比如碳纖維手機(jī)殼、玻璃纖維平板殼、石墨烯材料等的壓制。真空熱壓機(jī)是在真空狀態(tài)下把工件加熱到要求的溫度后,上下壓頭移動(dòng)使工件壓縮變形，從而工件材料達(dá)到除雜凈化、高密度等的工藝要求。除在真空狀態(tài)下高溫加壓能夠制造多種復(fù)合材料，是一種多功能真空設(shè)備。

真空熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、罩體設(shè)計(jì)為立式罩殼，它的內(nèi)層是由不銹鋼制成的圓筒，最外面一層采用碳鋼材料。

2、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

3、液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)控制方式。由液壓站配上進(jìn)口液壓閥、壓力傳感器、位移傳感器配置光柵尺（測(cè)距精度0.025mm），觸摸屏可設(shè)定發(fā)訊壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓的作用。

4、冷卻：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。

5、溫控：采用可控硅控溫方式，配有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過(guò)程。

6、充氣：由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)設(shè)安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。