一、燃燒過程：       煤斗中的煤通過給煤機的控制借助于自重落人磨煤機，在磨煤機中對煤同時進行干燥(這里利用從空氣預熱器引來的熱

一、燃燒過程：

煤斗中的煤通過給煤機的控制借助于自重落人磨煤機，在磨煤機中對煤同時進行干燥(這里利用從空氣預熱器引來的熱空氣進行干燥)和磨碎，磨制成的煤粉在空氣(—次風)的帶動下，通過燃燒器噴人爐內燃燒。為了給燃燒提供充足的空氣并在爐內起到攪拌混合作用，根據懸浮燃燒過程的區域性，還要經燃燒器向爐內分批送入大量的熱空氣(二次風)。干燥和燃燒所需的熱空氣由送風機送人空氣預熱器加熱后，一部分經排粉機（一次風機）送入磨煤機，在起干燥的同時也起輸送煤粉的作用；另一部分熱空氣直接進入燃燒器參與爐內燃燒反應。為保證煤粉及時著火，強化燃燒，提高燃盡程度，一次風和分批送入的二次風的風量用擋板分別調整控制。通過連續給煤、逐漸著火、燃燒以及燃盡的爐內燃燒過程，燃料的化學能轉化為燃燒產物(煙氣和灰渣)的熱能。燃燒所形成的灰渣，一部分呈焦渣狀落入爐膛底部渣斗中，由排渣裝置連續或定期地排出、其余大部分則呈細灰狀態被煙氣帶走。

二、蒸汽的產生過程：

蒸汽的產生過程主要包括水的汽化、蒸汽匯集和汽水分離及蒸汽過熱過程。鍋爐的給水，由給水泵升壓經回熱加熱后流入省煤器而得到預熱，然后進入汽包。汽包中的爐水不斷沿著爐墻外的下降管下行至水冷壁下聯箱，經下聯箱分配后引入一系列并聯的水冷壁管中，水在水冷壁管中受火焰輻射傳熱而產生大量汽泡，形成汽水混合物。因水冷壁管中汽水混合物的平均密度較下降管內飽和水的密度小，所以形成了鍋水的自然循環而上升進入汽包。汽水混合物在汽包內匯集并進行汽水分離后，分離出來的飽和蒸汽被引入過熱器繼續加熱而形成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，在出口聯箱匯集后經出汽總管輸送到汽輪機；分離出來的水又沿著下降管進入水冷壁重復循環。鍋爐中的水循環同時也保證了與高溫煙氣相接觸的金屬受熱面得以冷卻而不會被燒杯，是鍋爐能長期安全可靠運行的先決條件。對于具有再熱器的中間再熱鍋爐，汽輪機高壓缸排汽又被重新送回鍋爐的再熱器再次進行加熱，提高溫度后再送往汽輪機的中、低壓汽缸繼續做功。