SGS垃圾焚燒發(fā)電廠的余熱鍋爐水冷壁腐蝕案例解析
背景介紹在碳達峰、碳中和目標背景下,每個行業(yè)都在探索綠色價值,垃圾焚燒發(fā)電在處理城市龐大垃圾的同時還能發(fā)電,所以近年來得到了政
背景介紹
在碳達峰、碳中和目標背景下,每個行業(yè)都在探索綠色價值,垃圾焚燒發(fā)電在處理城市龐大垃圾的同時還能發(fā)電,所以近年來得到了政府大量利好政策的支持,僅2019年全國在建、擬建的垃圾發(fā)電項目已超400個。2020年我國城市生活垃圾處理中焚燒發(fā)電比例占50%以上,其中東部地區(qū)這一占比超60%,并且未來垃圾焚燒市場,會從當下一二線城市朝著三四線城市轉移。
垃圾處理主流工藝為填埋和焚燒。垃圾填埋,其處理過程中會不斷產生的甲烷(甲烷溫室氣體效應是二氧化碳的28倍)、二氧化碳等溫室氣體,持續(xù)時間長、可控性差,而垃圾焚燒發(fā)電,則能在較短時間內將垃圾轉變?yōu)槎趸己蜔崮埽煽匦愿茫饶鼙苊馓盥襁^程的甲烷排放,又能通過熱能回收發(fā)電而代替化石燃料,具有“控制甲烷排放+代替發(fā)電”的雙重碳減排效果,達到綠色環(huán)保的功能。
值得注意的是,垃圾焚燒發(fā)電廠的余熱鍋爐水冷壁腐蝕是各大電廠普遍面臨的問題,其腐蝕機理主要是所焚燒的垃圾中含有Cl,S以及堿金屬等元素,造成Cl,S化合氣體腐蝕和低熔點堿金屬鹽熔融腐蝕,對安全運營有非常的重大隱患,輕者導致電廠停機,嚴重時會突發(fā)性爆管,造成人員傷亡和財產損失的安全責任事故,甚至引發(fā)社會事件。受限于工藝落后以及相應的檢驗檢測缺失,最早期投產的垃圾焚燒電廠常常因為水冷壁腐蝕未能被及時發(fā)現,而導致安全事故頻發(fā)。

為了解決腐蝕問題,行業(yè)內普遍采用對管排進行堆焊或熔敷焊的工藝來減緩腐蝕情況,具體做法是在管排表面堆焊1.5毫米左右的鎳基材料,如此薄的堆焊層要做到厚度均勻而且無任何缺陷,除了對堆焊的工藝水平要求極高,對堆焊層的化學成分檢測,外觀和厚度檢測也非常重要,普遍焊接缺陷諸如氣孔、咬邊、未熔合等,而關鍵的問題比如稀釋率超標、裂紋、厚度不足等也時有發(fā)現。

SGS工業(yè)服務積累了大量的堆焊管排檢驗檢測經驗,并根據實際發(fā)現的問題總結出幾個重要控制點:
- 堆焊材料的選用
- 堆焊工藝
- 堆焊層的稀釋率
- 堆焊層厚度
- 堆焊層的焊接缺陷
- 水冷壁管制造過程質量控制
- 安裝現場焊接質量驗收
作為國際公認的檢驗、鑒定、測試和認證機構,SGS工業(yè)服務在中國大陸現有員工超過1700人,覆蓋區(qū)域不止在車間預制檢驗檢測服務,還包括檢驗條件極其惡劣的安裝現場,憑借SGS完善的測試和分析實驗室的能力加持,可以為客戶提供一站式服務。自2014年起長期為包括光大環(huán)境、深能環(huán)保、綠色動力、瀚藍環(huán)境等垃圾焚燒領軍企業(yè)提供檢驗檢測服務,并且得到了客戶的高度認可,全國共計1000左右已經運營的垃圾焚燒廠中的115個堆焊管排通過SGS檢驗,截止目前無事故反饋。
SGS工業(yè)服務可提供的服務項目包含:
- 駐廠監(jiān)造檢驗
- 終檢驗收檢驗
- 工地安裝檢驗
- 過熱器失效分析
- 在役檢測和評估
- 在役金屬成分檢測
- 運行熱效率評估
- 設備安裝安全性評估
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