從20世紀50年代開始，為了改進大型熱處理爐的加熱質量，開始研究試制一種燃燒產物噴出速度比較高的燒嘴，叫做VKR高速燒嘴。在某些對爐溫均勻性要求比較嚴格的工業爐中，例如大型熱處理爐和模鍛加熱爐，為了使爐溫均勻，防止工件局部過熱，長期以來一.直采用在爐內設置循環風機或依靠燒嘴布置使爐氣強制對流和均勻分布的辦法來解決。下面壢合博小編就給大家來說說VKR高速燒嘴的技術特點。

VKR高速燒嘴的基本特點是燃料在燃燒室或燃燒坑道的前半部即基本達到全燃燒，由于燃燒室是密閉的，并保持足夠高的壓力，使高溫燃燒產物以100~300m/s的高速噴出。由于高速氣流推動爐氣強烈循環，大大強化了爐內的對流傳熱，因此高速燒嘴的主要優點是爐溫均勻性好、加熱快。此外，如果在燃燒室出口或燃燒坑道的后半部供給可以調節的二次空氣，還可以實現煙氣溫度的調節。缺點主要是焰流輻射能力較弱和噪聲大。

　　VKR高速燒嘴的技術特點：

　　1、強化對流傳熱，縮短加熱時間：

　　傳統工業爐燃燒器火焰傳播速度低，以輻射換熱為主（80%－90%），實現工件加熱，對流換熱比例很小;由于火焰傳播速度低，燃燒產物作用在加熱工件表面的流動為層流。而高速燒嘴對被加熱工件表面流動以絮流為主。采用一般燒嘴（噴口速度取5 m/s）和高速燒嘴（取150 m/s），則可估算對加熱工件的對流換熱效率是普通燒嘴的4倍。由于對流還熱量加大，則降低了排煙溫度，減少了熱損失，實現節能的目的。

　　2、提高爐內溫度均勻性，縮短加熱均溫時間：由于高速燒嘴噴出的高溫炙熱氣流的卷吸和攪拌作用，使爐內溫度場分布更均勻，溫度差降低，從而縮短了工件均熱時間，提高了生產效率，同時節約能源。

　　2、VKR高速燒嘴的應用與設計：

　　高速燒嘴使用的主要燃料是氣態和液態燃料，有冷、熱風燒嘴，熱風燒嘴又有外熱式和自身預熱式之分。

　　VKR高速燒嘴主要是同燃燒坑道結合，使反應區有一定壓力，并通過收縮形出口獲得較高的燃燒產物噴出速度。高速燒嘴的典型結構。燃燒室僅有一個很小的噴出口，燃燒氣體由于體積膨脹及壓力的作用產生很大的噴出速度，并帶動爐內氣體產生強烈循環。為了保證獲得較高的噴出速度，燃氣和空氣的初始壓力都必須保持在2500Pa以上。